降低高精度薄壁转盘轴承摩擦力矩的工艺改进
2014-07-21何萌杨会超王涛庞电杰
轴承 2014年6期
何萌,杨会超,王涛,庞电杰
(洛阳LYC轴承有限公司 a.特大型轴承厂;b.031轴承厂,河南 洛阳 471039)
1 转盘轴承摩擦力矩分析
某型高精度薄壁四点接触球转盘轴承结构如图1所示,使用在方位转塔上,主机要求轴承精度达到P4。对轴承的摩擦力矩要求也十分严格:轴承空载下,启动摩擦力矩不大于60 N·m;1×105N载荷下,启动摩擦力矩不大于120 N·m;偏心300 mm,8×104N载荷下,启动摩擦力矩不大于400 N·m。

1—外齿圈;2—密封圈;3—内圈;4—隔离块;5—锥销;6—钢球;7—塞子;8—不锈钢丝;9—第2密封圈;10—活门注油嘴

(1)精度要求高,工序相对较多,在多次搬运、装夹过程中,由于零件刚性较差,易产生变形;
(2)套圈轴向刚性差,两端面平面度、平行差难以保证;
(3)游隙范围小,不易配制;
(4)启动摩擦力矩要求严格,套圈沟曲率、沟形加工的离散性大,沟道表面粗糙度影响较大。
2 改进措施
针对高精度薄壁四点接触球转盘轴承在生产中存在的加工工艺问题,采取了系列改进措施。
2.1 工艺改进
2.1.1 加工工艺优化
2.1.2 降低表面粗糙度
选用石墨砂轮作为抛光砂轮,采用专用金刚石滚轮修整砂轮,砂轮修整后采用切入法对终磨合格的沟道进行抛光处理,抛光后沟道表面粗糙度达到0.16 μm。
2.1.3 确定沟道表面淬火工艺
当沟道接触点硬度不均匀时,会对摩擦力矩产生较大影响,因此,沟道表面淬火工艺十分重要。以外齿圈为试验件,重新制作淬火感应器,在套圈圆周上均匀选取6段长度(每段2个测点),采用不同的工件转速、淬火频率进行工艺试验,测得淬火后硬度和淬硬层深度见表1。……
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