郭怡

(河南工程学院 机械工程学院，郑州 451191)

1 涤纶纺丝工艺简介

目前，涤纶工业原丝生产中主要采用熔体纺丝技术[1]。其主要生产过程为：检验合格的聚酯切片由振动筛分选出颗粒均匀的切片送入料仓内，经抽真空由罗茨风机用氮气将切片送入储槽内，靠重力让储槽内切片落入干燥塔，经过干燥落到储槽内，经化验达标后，由罗茨风机用氮气送入储槽内，再送入螺杆挤压机。挤压机压力根据原料的特征黏度、选定的温度以及产品的规格来确定。经螺杆挤压机挤压出的熔体进入纺丝箱，经计量泵精确计量后分配到纺丝组件，生产出原丝，经过侧吹风装置进行冷却，上油后在3对牵伸辊上进行牵伸，最后由卷绕机卷绕成形。生产工艺流程[2]如图1所示。

1—纺丝组件；2—侧吹风装置；3—上油器；4—热牵伸辊；5—卷绕机

2 热牵伸辊工作原理

热牵伸辊是涤纶工业原丝生产的重要设备。每锭热牵伸辊有3对5组，完成对涤纶工业原丝的张紧、牵伸、定型，使原丝具有断裂强度高、断裂伸长小、尺寸稳定性好、耐湿热和耐磨性好等优良性能[1]。

热牵伸辊工作时因为牵伸张力(动载荷)、转速、环境温度等条件特殊，故为其配套的轴承应满足高温、高速和耐腐蚀等苛刻要求。文中热牵伸辊选用进口的TS2-6010L1CC3P5型单列深沟球轴承，为化纤设备专用轴承，球面沟道，承受径向载荷。该轴承内径为50 mm，外径80 mm，宽度16 mm，质量0.25 kg，装有黄铜实体保持架；轴承材料为全淬透型GCr15高碳铬轴承钢；轴承径向游隙大于标准游隙；……