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基于仪表控制系统在工业管理中的作用

2014-07-09赵明丽马淑华

山东工业技术 2014年22期
关键词:运行管理控制

赵明丽 马淑华

摘 要:在工业炼油化工生产过程中,自动检测仪表与计算机等装置配合,对主要的工艺指标,通过仪表调节发挥作用,直接或间接的使被调量按预定的要求进行调节并达到平稳,根据它发出的信号监视、控制生产,可以使生产在最优情况下进行,达到高效率、低消耗和高质量的目的。

关键词:仪表控制系统;运行管理;控制

在工业炼油化工生产过程中,自动检测仪表与计算机等装置配合,可以使生产在最优情况下进行,达到高效率、低消耗和高质量的目的。自动检测仪表在自动控制系统中的作用极其重要。根据它发出的信号监视、控制生产。随着计算机技术的发展,微处理机在自动检测仪表中的应用正在迅速扩大。新型的带有微处理机的自动检测仪表除完成一般检测参数功能外,还具有记忆(存储)、分析比较、自校正、最优化等功能。能大大提高自动检测仪表的精度、可靠性和其他性能。

1 仪表控制系统在工业炼油化工装置中的运行管理

(1)生产系统组成:人机接口站(HIS);现场控制站(FCS);工程技术处理用PC(ENG);总线转化器(BCV);通信门路单元(CGW);高级过程控制站(APCS);通用子系统门路(GSGW);Exaopc;信息系统PC、上位计算机;ProSaFI-RS 安全仪表系统;电气控制站;V 网; Ethernet;现场总线。

(2)主要工艺操作的仪表逻辑控制及生产工艺:炼油化工生产过程中,正确使用仪表设备是保证生产正常安全运行的重要条件。所有工艺操作参数都从仪表指示读数中反映出来,生产过程的控制都依赖于仪表设备的正确调节。因此,调节回路的正确使用非常重要。简单调节回路原理,由调节对象,测量变送器,调节器及执行机构四个部分组成一个调节回路,且该回路是一个调节器,一个执行机构(调节阀),调节器的输出直接控制执行机构(调节阀),这样所构成的控制回路就是简单调节回路。

2 仪表控制系统在炼油化工装置运行与控制

在炼油化工生产过程中,对主要的工艺指标,通过仪表的调节作用,直接或间接的使被调量按预定的要求进行调节并达到平稳,叫仪表自动控制。由工艺设备和调节仪表根据内在联系,所组成的自动调节系统,叫仪表控制方案。每个自动调节系统,由调节对象,测量变送器,调节器及执行机构四个部分组成。一般变送器按它们的测量参数可分为:用作流量测量的差压变送器;用作压力测量的压力变送器;用作温度测量的温度变送器。调节器是自动调节系统中的关键仪表,它是根据变送器输出的PV值与给定SP值的偏差进行比例(P)、积分(I)、微分(D)运算,得出输出值MV去控制执行机构,使被调参数维持在某一设定值上,执行机构一般是调节阀,它接受调节器输出的信号。

石化生产装置的监视、控制和管理将采用分散型控制系统(DistributionControl SysTIm - DCS)及子系统完成,并在化工区中央控制室(CenTIrControl Room – CCR-1)进行集中操作和管理;并采用中央控制室和装置级现场机柜间(FRR)(Field Rack Room - FRR)分离设置方式。在化工区中央控制室(CCR-1)生产装置操作区域分别设置分散型控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS)、气体监视系统(GDS)、火灾报警系统(FAS)、闭路电视监视系统(CCTV)以及辅助操作台(配有紧急停车控制按钮及外报灯),对装生产置进行统一的控制、监测、报警及报表输出等操作。

DCS 系统将完成对装置的工艺参数进行监视、报警和过程控制。DCS人机操作界面(操作站)还可同时监视其它系统的信息,如安全仪表系统(SIS)、可燃和有毒气体检测系统(GDS)、压缩机组控制系统(CCS)、火灾报警系统(FAS)和闭路电视监视系统(CCTV)等。

安全仪表保护系统(SaFIty InstrumenTId SysTIm - SIS)独立于DCS 系统和其它子系统单独设置,SIS 系统和辅助操作台的紧急停车控制按钮,用于实现生产装置的安全联锁停车的控制,以确保人员及生产装置、重要机组和关键设备的安全。SIS 系统将独立完成装置的安全联锁或紧急停车。SIS系统中关键的联锁控制回路应分散在不同的控制器。重要的安全联锁、紧急停车系统及关键设备联锁保护设置独立SIS 系统。

可燃和有毒气体检测系统(Gas DeTIction SysTIm – GDS)、FAS 系统和CCTV 系统将对装置区域内的可燃气体、有毒气体、火灾报警、重要的被监视区域及其消防联动进行统一监视和控制。GDS 系统由系统控制站和监视站组成,将完全独立于其它任何控制系统,单独设置,并可与DCS 系统进行通讯。在化工区中央控制室集中设置GDS 系统控制站,在生产装置的现场机柜间(FRR)内设置GDS 系统远程I/O 机柜。

生产装置的各控制系统控制站(或控制器)将设置在乙烯装置区域内的现场机柜间(FRR)。所有现场仪表信号统一传送到现场机柜间(FRR),再从现场机柜间(FRR)通过“一天一地” (FAS 系统、CCTV 系统的通讯光缆除外)冗余多芯光缆将各种信号传送到化工区中央控制室(CCR-1)。FAS 系统的通讯光缆需独立设置,并单独敷设。CCTV 系统的通讯光缆随全厂信息管理网络单独敷设。生产装置的三机系统采用专用防喘振控制系统,同时配机组安全保护系统、调速系统、超速保护系统、振动位移检测系统(MMS)以及数据采集分析系统等,以保证机组的安全、可靠、稳定运行。

参考文献:

[1]张毅.自动检测技术及仪表控制系统[M].北京化学工业出版社,2005.

[2]候志林.过程控制与自动化仪表[M].北京机械工业出版社,2003.

[3]庞家军.化工仪表与控制系统在化工企业中的应用分析[J].化工管理,2013(07).

作者简介:赵明丽(1967—),女,吉林梅河口人,本科,副教授,主要从事:测控技术、仪表自动化研究。

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