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激光熔覆技术在高压压缩机压缩缸维修中的应用

2014-07-09温艳军常记佳柏万明

化工装备技术 2014年2期
关键词:裂纹

温艳军 常记佳 柏万明

(中国石油塔里木油田分公司天然气事业部)

1 凝析气田注气压缩机使用情况

中国石油塔里木油田牙哈作业区的凝析气田注气压缩机,其制造商为美国Cooper公司,设计出口压力达到55 MPa。该压缩机自2000年10月至今累计运行时间已经达到78 944 h,目前注气压缩缸已经出现裂纹17处,刺漏造成天然气泄漏2次,严重影响了气田的安全运行和正常注气生产。注气压缩机机组如图1所示,压缩缸入口的裂纹如图2所示。

图1 注气压缩机机组

图2 压缩缸入口的裂纹 (打磨后)

高压往复式压缩机经过十年多使用后,在压缩缸进出口的短接处出现了裂纹,裂纹最深处达3 mm,严重影响了安全生产。本文通过激光熔覆技术对出现裂纹的压缩缸进行了维修。与购买新的压缩缸相比,采用激光熔覆技术修复具有周期短、价格便宜等特点,而且完全能满足注气压缩机高效注气的要求。

2 维修方案的确定

该压缩机在2008年首次出现裂纹时,气田采取的处理方法是购买新的压缩缸进行更换。但购买新的压缩缸周期长、费用高,不仅给生产单位带来巨大的成本压力,也影响了机组的正常运行。

激光熔覆技术利用大功率激光束聚集能量极高的特点,瞬间将被加工件表面微熔,同时使零件表面预置的或与激光束同步自动送置的合金粉完全熔化,获得与基体冶金结合的致密覆层。该技术具有以下几个特点:

(1)激光熔覆层与基体为冶金结合,结合强度不低于原基体材料的90%。……

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