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硬度检测在压力容器定期检验中的应用

2014-07-09汤荣跃

化工装备技术 2014年2期
关键词:检测

汤荣跃 谭 婧

(衢州市特种设备检验中心)

0 前言

硬度是材料局部抵抗硬物压入其表面的能力,是反映材料强度、塑性和韧性等力学性能的综合指标。TSG R7001—2013《压力容器定期检验规则》规定:有材质劣化倾向或有焊缝硬度要求的压力容器,在定期检验时应当进行硬度检测。

1 硬度检测的作用

1.1 评定容器材质劣化倾向

压力容器在使用过程中,由于受敏感材质、高温、使用介质等特定工况条件的影响,会产生渗碳、脱碳、渗氮、475℃脆化、脱金属腐蚀、球化等现象,其材质硬度会产生显著变化。所以,对有材质劣化倾向的容器,应通过定期硬度检测来监测材质的劣化程度。

1.2 评定容器应力腐蚀敏感性

碳钢和低合金钢制造的容器可通过检测水的pH值和H2S含量来评定环境苛刻度 (见表1),然后再根据焊接接头的最大实测布氏硬度值来评价容器的硫化物应力腐蚀开裂敏感性 (见表2)。对氢氟酸环境下的压力容器,可根据焊接接头最大实测布氏硬度值来评价容器的氢应力开裂敏感性 (见表3)。

表1 环境苛刻度

表3 碳钢和低合金钢容器在氢氟酸环境下的氢应力开裂敏感性

1.3 评定材料焊接冷裂倾向

对于有淬硬倾向的低合金钢,可通过测定焊接接头热影响区最高硬度判定材料的焊接性和工艺的适用性,检查热处理效果并评价钢材焊接接头的冷裂倾向。

2 硬度检测的时机

对有材质劣化倾向的容器,其母材硬度随着时间的推移会产生变化,所以容器每次定期检验时应定点检测硬度。……

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