陆 惠

(江苏富淼科技股份有限公司，江苏张家港 215613)

0 引言

用于氯化工艺的反应釜按照其制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。反应釜按材质及用途可分为不锈钢［1］反应釜，搪瓷反应釜。每一种结构都有它的适用范围和优缺点。搪瓷反应釜(反应罐)因其罐体是钢制可以确保具有较大的承压能力，罐内涂搪的玻璃衬里又使其具有可靠的耐腐蚀性能，这种耐腐蚀性和高承压能力结合于一体的独特性能极大地扩展了设备的适用范围，被应用于化工、石油化工、农药、医药、冶金、食品等各个部门。

考虑到搪瓷反应釜优良的耐腐蚀性能，江苏飞翔化工股份有限公司在2012年建成了10立方氯化铵生产装置，生产能力为5 000 t/年，主要用于DADMAC－60和DADMAC－65等产品。生产的主要原料之一是氯丙烯，氯丙烯具有极高的腐蚀性，而且属于国家安监局重点控制的15种危险工艺之一。因此在保证正常生产的同时，安全问题也是重中之重，要警钟长鸣。

1 搪瓷反应釜的特点

搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此搪瓷反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。

10立方搪瓷反应釜的技术规范如下:

(1) 使用压力:0.2 ～0.8 MPa。

(2)耐酸性:对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。

(3)耐碱性:搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。……