高 林，孙斌煜，王 立(太原科技大学重型机械教育部工程研究中心，太原 030024)

至今为止，带材铸轧技术的发展已有150多年。主要有水平式、倾斜式、下注式三种。相对下注式而言，水平式双辊铸轧机和倾斜式双辊铸轧机在操作、调试和检修上都具有明显的优点。因此，以后的生产厂家一般都选择水平式或倾斜式双辊铸轧机[1]。

我国对双辊带材铸轧机的研究始于1964年，累计投产的双辊带材铸轧机多达100多套。其中有从法国引进的皮希涅(Pechiney)3C水平式带材铸轧机，有从英国引进的戴维(Davy)公司双辊倾斜式带材铸轧机，更多是中外合资和我国自行研制的设备[1]。

1 常用铸轧机及其优劣性

1.1 铸轧机的特点

双辊铸轧技术是冶金成型领域内的一项前沿技术，它以两个逆向旋转的铸轧辊作为结晶器，将熔融状态下的金属液体浇入熔池中，直接铸轧成薄带的工艺(如图1所示)。该工艺是铸造和热轧的统一，在狭小的空间和较短的时间内完成从液态金属到固态带材的全部过程，取消了传统的热轧工序[2]。

铸轧生产的优点在于投资成本低、能耗小；工作效率高，工作流程短，并且成品率提高[3]。对合金的工业化生产具有深远意义和巨大现实利益[4-6]。

图1 上注式双辊铸轧金属带材示意图

1.2 目前常用铸轧机类型

由于下注式带材铸轧机在换辊、调试等方面不太方便，因此，迄今为止，常用带材铸轧机一般分为水平式和倾斜式(如图2，3所示)。

图2 水平式铸轧机

图3 倾斜式铸轧机

图2为水平式带材铸轧机，水平式带材铸轧机具有换辊方便的优势，然而，由于铸轧过程中金属液体无法完全充满熔池，致使铸轧带材的铸轧质量略有下降，但是，水平式带材铸轧机的铸轧速度较快，为快速铸轧提供了保障。……