宋振彪，赵瑞军，孙洪岩，李 睿

(1.中国石油吉林石化公司 研究院，吉林 吉林 132021 ；2.中国石油吉林石化公司 合成树脂厂，吉林 吉林 132021)

丁二烯聚合是乳液法合成ABS树脂的关键过程，聚合过程需要控制产品结构，以保证橡胶相能够均匀分散在SAN树脂中，并且橡胶相具有良好的增韧效果；同时聚丁二烯生产过程是一个高压、易燃、有毒的危险过程，需要严格控制工艺参数，确保生产工艺的安全稳定。

聚丁二烯橡胶粒子尺寸对ABS树脂增韧机理和冲击韧性影响很大，乳液法合成的ABS橡胶粒子尺寸一般在200～500 nm之间，其中增韧效果最好的橡胶粒子在300 nm左右，尤其是大小粒子配合使用，增韧效果更好。但乳液法聚丁二烯的粒径控制是技术难点，通常一次聚合生成大粒径聚合物的反应时间较长，如粒径达到300 nm需要反应时间在30 h以上，并且粒径越大反应时间越长，随着反应时间延长，聚丁二烯的交联度增加，减少了橡胶的接枝点，造成接枝率下降，产品性能变差。工业上尽可能缩短聚丁二烯反应时间，确保产品性能，同时提高设备利用效率，降低生产成本。因此丁二烯聚合过程需要严格控制，精细生产。

1 影响聚丁二烯胶乳质量的关键因素

1.1 增量乳化剂的影响

根据乳液聚合原理，聚合的场所在胶束中进行，控制胶束数量能够控制橡胶粒子的数量，在一定橡胶粒子数量的条件下，通过延长反应时间，不断提供单体，使新的单体聚合在橡胶粒子上，最后形成较大的粒子。

为达到这一目的一般采用增量乳化剂的方法。……