陈奕汐，饶秋华

(海军工程大学 化学与材料系，湖北 武汉 430033)

聚硫橡胶具有良好的低温柔顺性和耐溶剂性[1]，但是臭味很大。将聚硫橡胶的巯基转化成环氧基既可以改进聚硫橡胶的性能，又可消除臭味，从而使之易于被广泛接受，扩大应用范围。采用环氧树脂与聚硫橡胶反应是合成环氧端基聚硫橡胶的方法之一[2]。但是巯基与环氧基反应在无催化剂时，反应速率很慢[3-4]，而常用的有机胺类催化剂往往导致凝胶，得不到稳定的液态树脂。采用溶剂法合成[5]，虽然可以抑制枝化反应，但既不经济，又不环保，而且催化剂最终仍然残留在树脂中，不利于树脂长期保存。本文采用本体法在催化剂的作用下将聚硫橡胶与环氧树脂直接反应，合成环氧封端聚硫橡胶(ETLP)，从理论上分析了有机胺和三苯基膦两类催化剂对反应结果的影响，并研究了环氧树脂与ETLP共混物的力学性能。

1 实验部分

1.1 原料

聚硫橡胶：LP3，日本东丽株式会社；环氧树脂：CYD -128 (E51)，岳阳石油化工总厂；2，4，6-三(N，N二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30)：武汉宏大化学试剂厂；三正丁基胺：分析纯，天津市化学试剂研究所；吡啶、N，N-二甲基苯胺：分析纯，天津市博迪化工有限公司；固化剂593#(二亚乙基三胺和环氧丙烷丁基醚加成物) ： 武汉汉海合成树脂发展有限公司；三苯基膦：分析纯，天津市科密欧化学试剂有限公司。

1.2 仪器设备

红外光谱仪：R408型，日本岛津公司；万能材料试验机： 江苏天惠试验机械厂。

1.3 ETLP的合成

在三口烧瓶中加入E51及三苯基膦(质量为E51的0.1%～1%)，控制温度在70～90 ℃，在2 h内分批加入计量的聚硫橡胶，保温1～4 h，即得到液体ETLP。……