机床刮屑板的应用及失效分析
2014-05-10张立民
机床与液压 2014年22期
张立民
(斯凯孚(上海)汽车技术有限公司,上海201814)
机床产生的切屑作为机械加工的主要废料之一,无论是对社会环境还是机床本身都有很大的影响。当切屑堆积严重时,若不及时处理会干扰机床的正常运行,若被机床运动部件“咬入”就会破坏机床零件的光滑表面,影响机床部件的正常运行。
滑枕作为机床与切屑接触最为频繁的部件之一,是立式车铣中心等龙门机床的核心部件,它的运行状况和综合工作性能将直接影响机床的加工能力和整体性能。
机床导轨刮屑板作为保护机床滑枕正常运动必不可少的重要组成部件,在提高机床滑枕导轨面的刮屑能力和除尘功能方面,发挥着重要的作用。
1 刮屑板在机床中的应用
1.1 切屑的产生机制
机床在完成零件加工过程中不断产生切屑,切屑的形成过程与金属的挤压过程很相似,切屑的形成与切离过程是切削层受到刀具前刀面的挤压而产生以滑移为主的塑性变形过程。
金属材料一部分受挤压时,OB线以下金属由于母体阻碍,不能沿AB线滑移,而只能沿OM线滑移,即形成所谓的偏挤压,如图1所示。
与偏挤压情况类似。切削塑性材料时,材料受到刀具作用,开始发生弹性变形→剪切应力增大,达到屈服点→产生塑性变形,沿OM线滑移→剪切应力与滑移量继续增大,达到断裂强度→切屑与母体脱离,如图2所示。

图1 偏挤压简图

图2 切削简图
如表1所示,根据切屑形成条件的不同,可以分成相应类型的切屑[1]。……
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