郑小娟，孙 杨，陈万河，靳魁奇，潘 龙，刘宇鹏

(1.河南大学 生命科学学院 生物工程研究所，开封 475004;2.保定九孚生化有限公司，保定 071052)

二羟基丙酮(1，3-dihydroxyacetone，DHA)是一种简单的酮糖，化学性质活泼，是重要的医药原料、农药合成中间体、化妆品原料、饲料添加剂、食品保鲜剂、制革工业中皮革保护剂、功能性食品添加剂等，具有广泛的应用前景［1－4］。DHA 生产方法有化学法和微生物发酵法。与化学法相比，微生物发酵法反应条件温和、原料利用率高、产品纯度高、工艺简单、易于控制、环境友好，因此显得更有生命力。从20世纪70年代起，在德国、日本、美国、丹麦等国家，生物转化法甘油生产DHA在工业上得到大规模应用［5］，国内DHA产业尚处于起步阶段。

近些年来，生物柴油作为清洁能源得到了大力发展［6］，在生物柴油的生产过程中，每生产10 t生物柴油有大约1 t的甘油产生［7］，这些粗甘油如果不经过严格的精制提纯就不能被重新利用。但纯化过程繁琐，成本极高。出于对环境和生态保护，利用生物柴油粗甘油生产一些高附加值的产品是发酵产业所努力的目标，到目前为止，已经有以生物柴油副产物粗甘油生产乙醇［8］、丙二醇［1］和丁二醇［9］等的报道。

由于国内大多数生物柴油企业生产原料主要是餐饮废油，从而导致副产物粗甘油纯度较低，利用其生产下游产品困难;而且粗甘油中含有大量金属离子及甲醇、游离脂肪酸等有毒物质［10］，导致微生物生长受到抑制，不能直接被利用生产DHA。笔者利用本实验室……