韩 慧 倪荣军 孙计赞

H AN Hui 1 NI Rong－jun 2 SUN Ji－zan 2

（1.山东理工大学，山东 淄博 255049；2.淄博出入境检验检疫局，山东 淄博 255031）

（1.Shandong University of Technology，Zibo，Shandong 255049，China；2.Zibo Entry－Exit Inspection and Quarantine Bureau，Zibo，Shandong 255031，China）

近年来，食品安全是世界各国较为关注的问题，对各类食品及与食品接触有关的产品的检测需求日益增加，检测时需要对大批量的样品加液浸泡，以完成前期处理工作。现行的浸泡装置主要是在浸泡柜中对样品进行浸泡液的添加，由操作人员将调配好的浸泡液手工倾倒到盛放样品的容器中，没有实现过程的自动化，由于浸泡液大多具有较大的毒性，人工添加会对操作人员的身体造成较大的危害，同时有机溶剂挥发的几率增大，污染环境。因此设计一种可以实现全自动加液的装置，利用PLC的工业控制，可以实现从溶液稀释配置到定量定点添加以及废液自动中和的全自动化。这样就可以尽量减少有毒有害的物质对人的危害，又可以改善工作环境，从而提高检测效率。

1 总体结构

如图1所示，该装置主要由3部分组成，溶液配制、体积计量及输送装置、自动加注装置和废液中和装置。采用防腐蚀材料存贮去离子水、标准溶液、配制后溶液以及浸泡后废液，通过液晶显示屏输入计算好的标准溶液以及去离子水的体积，使用陶瓷原料的输送泵在配制容器中配制一定浓度的溶液，延迟后进行搅拌，并设计辅助装置检测水及标准溶液的余量，确保所需溶液的供给并保证其浓度值。将需要加液样品的位置固定，装置具体可以通过行数、列数、行间距、列间距等参数进行计算［1］，确定坐标后输入参数，用可控流量的加液枪实现依次加液。……