林雪松 李谦 张忠民 孙国栋

摘 要：某公司15m环形加热炉在生产过程中，存在加热炉实际产量无法达到设计产能、加热炉炉墙多次坍塌等问题。在分析其原因之后，改造了热炉的供热分区结构、烧嘴的形式、炉墙的结构、炉墙锚固钩的形式等。通过对加热炉进行改造，使得上述问题得到了有效解决，提高了加热炉的整体技术水平和加热质量。

关键词：环形加热炉；产量；优化

中图分类号：TG155文献标识码： A

某公司无缝钢管生产线现有1座中径Ф15米环形炉，生产线于2009年投产。加热炉设置加热段和均热段两个温度控制段，加热炉的主要参数：

投产以来，加热炉主要存在以下问题：

·加热炉产量无法达到设计产能

·加热炉内环炉墙多次坍塌

1原因分析

1.1 关于加热炉产量无法达到设计产能的原因分析

该厂加热炉的设计最大加热能力为35t/h，按5250Nm3/h的煤气供气量和1.58GJ/t额定单耗进行反算，实际上加热炉具备18.6%的富裕供热能力，实际最大产量为42t/h[1]。因而从加热炉的炉型和供热能力上来看，加热炉的产量完全可以满足生产线的产量要求。

经过分析认为，造成加热炉产量无法达到设计产能的原因如下：

·生产过程中，加热炉炉墙经历了多次坍塌，频繁的大修造成了加热炉年产量的下降。

·加热炉采用低压涡流烧嘴进行加热，且烧嘴位置较低。该型烧嘴的缺点是煤气高压时火焰发散，火焰发散时较低的火焰容易直接冲刷钢坯而导致钢坯局部过热，导致脱碳现象频繁出现，为了保证坯料的加热质量，加热炉烧嘴无法开到足够的功率进行加热，导致了产量的降低。……