段飞飞

摘要：安全壳钢衬里属于核电厂核岛的第三道保护屏障，截锥体钢衬里为钢衬里的一部分，板厚度较薄，焊接时易产生变形，其加工精度直接影响现场安装精度，本文通过描述截锥体前期制作过程，产生问题及处理方法，对后续的截锥体钢衬里及筒壁钢衬里预制提供经验，保证构件的加工质量。

关键词：截锥体 焊接变形焊接质量

中图分类号：F253文献标识码： A

1、前言

安全壳钢衬里属于核电厂核岛第三道保护屏障，其加工质量对核岛安全防护有重要的影响，截锥体为钢衬里的一部分，截锥体钢衬里安装标高为-4,506m～-0.500米，下口外直径为φ34608mm,上口外直径为φ37012mm，由11块构件组成，每块构件由五块板拼焊而成，截锥体材料主要有硫、磷含量低、抗裂性能好的20HR钢板，背肋加劲肋∠75×50×8、∠125×80×10（Q235B）及φ8×80的锚固钉，其焊接材料，焊接方法及工艺参数见表1。

表1截锥体焊接材料、焊接方法及工艺参数

截锥体车间预制技术要求如下：

a.20HR钢板埋弧焊焊后100%VT、100%LT、100%PT检验，锥底到1.5m标高100%RT检验（其他2%RT检验）。

b.构件外形尺寸要求：弧度允许公差20mm/1m，焊缝处公差5mm/300mm；母线凸凹度为20mm/1m；上下口弧长允许偏差为±3mm；母线长允许偏差为±3mm；对角线偏差为±3mm。

2、预制过程及质量控制

2.1先决条件的检查

截锥体预制前应对人、机、料、法、环先决条件进行认真检查，着重对焊接工艺卡及其所根据的焊接工艺评定和焊工资格进行检查，保证焊接质量在事前得到有力控制。

预制过程

截锥体预制流程如图1。

图1截锥体预制流程图

钢衬里板焊前组对

截……