高层建筑灌注桩施工应用技术探讨

2014-04-21应秋君单东明

城市建设理论研究 2014年11期

应秋君单东明

摘要：在商品经济快速发展和城市化进程日益推进的今天，建筑业的发展也越来越迅速，人们对于现代建筑的质量要求也越来越高。钻孔灌注桩技术作为目前施工最重要的技术之一，其施工质量的好坏直接关系到整个建筑工程的质量，因而，钻孔灌注桩是实现有效的质量控制的关键性环节。本文分析了钻孔灌注桩技术在建筑施工中的施工工序流程, 并提出了相应的对策和建议。

关键词：建筑施工钻孔灌注桩技术

中图分类号：TU7文献标识码： A

前言

随着科学技术的日益提高, 建筑施工工序和技术的不断进步和完善, 对于建筑施工技术提出了更高的要求, 其中特别是建筑施工中的钻孔灌注桩技术的要求越来越高。

一、钻孔灌注桩技术

由于不同的建筑施工条件对于钻孔机械的要求也不一样，而采用不同的钻孔机械，其钻孔灌注桩的施工工艺又有一定的区别，一般在目前建筑施工技术中，常采用以下两种钻孔灌注桩技术的施工工艺：

1、螺旋钻孔灌注桩施工工艺：钻机就位后，用吊线、水平尺等检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。钻孔时放下钻机，使钻杆向下移动至钻头触及土面时，才开动转轴旋动钻杆，边钻边进边出土。当钻到预定深度后，必须在原深处进行空钻清土，然后停钻提起钻杆。桩孔钻成清孔后，应尽快吊放钢筋，灌注混凝土不要隔夜，灌注混凝土时应分层进行。

2、大直径钻孔扩底灌注桩施工工艺：场地平整→放桩位线→钻孔机就位→机械钻直孔→人工清直孔及扩孔→扩孔清底→检查→放钢筋笼→灌注混凝土。大直径钻孔灌注桩一般是指桩身直径大于700mm，用机械或人工成孔，在孔内灌注混凝土而成的桩，如果桩底部再进行扩大，则称大直径钻孔扩底灌注桩。

二、钻孔灌注桩施工技术

1、建筑施工中钻孔技术的探讨

（1）认真地清理场地

当项目开始之前的时候，要对场地开展全方位的清理，特别是将地表之中的杂物去除，而且要认真的夯击场地，保证它合乎密实性的规定。

（2）桩位与高程的测放

测量人员根据建筑施工现场的坐标点和桩基平面图，借助经纬仪测放控制点和桩位，并确保偏差≤10mm，并对施工场地地面高程进行测定，确定桩深和桩顶标高。

（3）钻孔桩所需护筒埋设

钻孔桩所需护筒应是钢制材料，可用4±1mm 的钢板制作，为了防止其因为刚度较差而导致变形现象，一般在他的各个方向上都设置上加筋肋，进而保证它有着优秀的刚度特征。在埋设钻孔桩所需护筒时，轴线应与桩位中心向对称且底部与周围紧密接触，埋设深度控制在100到150 公分之间，顶面高程比地面高30 公分，并确保位置偏差≤5cm，倾斜度≤1%。

（4）确保钻机的运行合理

当设置好护筒之后，要将其放在设定的位置之中，而且要保证是竖直的。并借助经纬仪与线锥对其进行双向控制，对中误差≤5cm，并用枕木将其底座垫稳，一旦出现位移、沉陷或倾斜应立即扶正。其运行时应坚持速度由慢变快、力度由小到大的原则进行，并注意保持钢轨的平直度和稳固性。

（5）钻进成孔

通常选用冲洗液循环系统，并以正循环方式的方式钻进成孔。在初始的时候，要放进一些干净的水，这样便于土变成浆液，在钻进的时候，要掌控好泥浆的比例，而且要保证活动规范有序，在保证其稳定性合乎规定的前提下，防止塌陷情况发生。

（6）合理下钻

此时要管控好设备的运行用时，通常是钻头离孔底约50 到80mm时启动，并让冲洗液循环大约两分钟，然后运行钻机，不过要掌控好其速率。

（7）清孔

如果钻机上升到合理的方位之后，就将其停运，并在确保钻头与孔底的距离保持在50 到80mm 之间的前提下连续进行空转，采取换浆清孔法进行清孔，但应严格控制泥浆的含沙量和返浆比例，孔底沉渣厚度≤100mm，与此同时还应做好清孔记录。

（8）排放泥浆

针对之前形成的泥浆，要结合场地的具体状态，认真地排放泥浆物质，进而降低其对附近环境的干扰。

2、关于钢筋笼

（1）关注原料的品质

原料的品质对于任何建设活动来讲，都是非常重要的一项内容。所以，要对制作使用到的材料认真地检查，分析其规格以及性能等是不是合乎规定，只有各个要素都合乎标准之后，才可以进行建设。

（2）关于其制作活动

严格按照钢筋笼制作图纸进行，注重钢筋的焊接、调直、弯折、截断以及除锈等方面质量的控制。通常情况下，应尽可能的选取整根钢筋作为主筋，如果实在需要对接就必须进行焊接，末端不能出现弯钩且搭接长度＞5d，并控制好直径、间距、顺直的施工误差，通常都应小于等于20mm。

（3）钢筋笼安装

在安装钢筋笼之前，应利用探孔器检测钻孔，并根据钻孔直径确定探孔器的直径，对孔壁是否存在杂物、障碍物和坍塌等情况进行着重检测，确保钢筋笼安装正常进行。如遇障碍物，可以采取正反旋转的方式、也可采取轻轻下落的方式使其自然掉落，如果还是存在障碍物，则应马上停止施工，及时调查原因并妥善解决。值得一提的是，此时万万不能强行调放或者高起猛落的方式撞击障碍物，否则就会由于钢筋笼碰撞孔壁而出现坍塌。

3、混凝土灌注施工技术的探讨

（1）前期准备工作

关乎混凝土的品质，认真地控制好材料需要的原料等的配比工作。在拌合以前的时候，要对用到的水分开展化学性质的分析。安放的导管通常用厚度约为3mm 的钢板，而且要把它弯曲，然后适当的焊接得到。导管直径应根据灌注桩桩长和桩径以及一定时间内经过的混凝土数量而确定，通常大于250mm。为了便于输送和拆卸，要合理的设置导管的长度，而且要对其连接的地方合理的焊接。在其进到孔中的时候，要确保它的丝扣设置的严密，而且要保证有着优秀的密封性特征。要确保它和桩的中心点是对应的，而且最好是设置在中心地方，进而能够防止出现跑管等问题。

（2）认真灌注

灌注混凝土时，应确保导管底部距孔底300 到500mm 以内。为了保证灌注的品质，要在开始之前的时候，对其用球胆止水。对于首批材料，要确保其数量是充足的，不应该在灌量不合适的时候，就开展工作，这样的话会干扰到后续的建设工作。对于灌注的用时，一般是结合初凝的用时来设定的，而且在灌注的时候，严禁将其拔出。除此之外，在水下的灌注活动开展的时候，要认真的分析其坍落度。而且要控制好间隔用时，掌控好灌注的速率。

（3）灌注完成后的活动

a拆除钢筋笼的固定装置

砼灌注结束之后且桩上部砼开始初凝，即可拆除钢筋笼的固定装置，以确保钢筋笼与混凝土一起收缩，有效避免粘结力造成的损失。

b桩头混凝土清理

当桩头砼强度约为设计值的1/4 时，应马上拆除护筒，并将桩头多余的混凝土凿除，当满足桩顶设计标高后，人工凿除桩头混凝土。

三、关于钻孔灌注桩技术的几点建议

钻孔灌注桩的质量关系着建筑地基工程的质量，也是影响建筑物安全稳定的重要因素，为此，必须加强对钻孔灌注桩技术的施工质量控制，在施工中，除了要严格控制孔的形成质量以及桩的质量以外，还需要注意以下几点技术控制要点：

1、对施工单位钻孔设备钻头的切削性能、泥浆的处理设备等与施工效率和质量有关的机具、仪器等都应进行检查。

2、不同的施工方法其效率和质量有很大的差异，施工时应从施工方法着手进行预先控制。

3、认真研究质量检测设备的准确性和可靠性，如大小应变动测的适用范围等。检测结果不准确易引起纠纷，处理不当会降低安全度，留下工程隐患。

结束语

钻孔灌注桩作为建筑施工中的重要技术之一, 其是否能够有效科学的应用直接关系到了建筑施工的质量、进程以及造价, 因而, 加强对钻孔灌注桩技术的应用分析对于推动建筑业的发展有重要意义。