张美兰

(江西旅游商贸职业学院，江西 南昌 330100)

一、引言

电火花线切割(WEDM)加工简称线切割，是一种非常普及的高精度特种加工技术，在机械制造业得到广泛的应用，尤其是在模具制造方面，几乎成为必不可少的加工方法。在一定条件下可以实现无人监控加工，不间断生产，但断丝却使这一优势难以充分发挥，并且会使加工截面产生断丝接痕，影响工件表面质量，降低工件效率。这一现象也是线切割操作者很讨厌，很头疼的事。如果在切割工件过程中多次断丝，不仅会造成一定的经济损失，而且会带来重新绕丝的麻烦；不仅耽误时间，而且会在工件上产生断丝痕迹，影响加工质量，严重的会造成工件报废。本文详细的总结了高速走丝线切割机床在工作中经常出现的断丝原因及解决办法。

二、断丝原因及解决办法

1、有规律的断，多在一边或两边换向时断

当储丝筒换向时，行程开关未能及时断开高频电源，使钼丝烧断。这时可以将固定行程开关的两个M4螺钉松开，用手将行程开关向上移，再上紧螺钉，或将限位块三角铜片中的两个M3螺钉松开，把铜片向拨杆方向移动，再上紧螺钉，使高频断开后储丝筒再换向。

2、刚开始切割时即断丝

原因是：(1)电流过大；(2)进给不稳，切入速度过快；(3)试割时不用工作液；(4)钼丝抖动厉害；(5)工件表面有毛刺、氧化皮或锐边。

那么针对上述情况可以采用以下解决方法：(1)调整电参数，减小电流；(2)刚切入时应将进给速度调慢；(3)用工作液或试割时调低电压档；……