赵 越

（南京市产品质量监督检验院，江苏南京 211102）

0 引言

近些年，房地产热也带动了室内装饰装修的热潮，而室内建筑材料的质量安全也越来越受到人们关注。我国室内装修材料产业快速发展，问题也随之而来：一是国内消费者对建材产品的质量要求在提高；二是我国相关出口产业也时常因质量问题遭遇退货处理。目前，我们对建材的监管主要集中在事中、事后监管，相对比较被动。在此情形下，建立一个涉及事前、中、后的全产业链监管体系就显得尤为重要。

这个问题上，可以借鉴HACCP溯源追踪体系。HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point）体系是国际公认的确保食品安全的一种预防管理控制和认证体系，也是世界卫生组织推荐应用于食品企业控制食品安全的一种管理方式。如果将HACCP的管理方式应用到建材产品的全程监管中，对建材生产加工监督的各环节进行全面的危害分析，识别危害因素，找出关键控制点，设定关键限值或者安全综合评价指数，建立危害关键控制体系［1］，通过对危害关键控制点的监控建立动态监控系统，根据评价指数变化实现风险预警，在评价指数偏离正常控制限值时，采取相应的预防和控制措施进行纠偏。

1 建立系统模型

如果将“危害关键点控制”应用于建材产品生产工艺的全过程，就需要梳理每类建材产品的工艺流程。在此，以胶合板为例，通过“危害关键点控制”构建建材产品质量溯源体系模型。首先，产品质量溯源流程模型构架如图1所示。

即通过企业、政府及第三方的合作，将产品生产工艺关键点监控信息进行整理，汇总到云系统服务器，通过网络平台、手机客户端及其他扫描客户端实现产品追踪码与产品信息之间的链接。信息终端不仅可以查询相关产品信息，更可以及时反馈终端信息，便于监管部门分析与监督。

2 梳理溯源关键点

要构建这样的模型必须详细梳理胶合板制造工艺的各环节，本文以胶合板为例。

胶合板由旋切单板热压而成，其基本工艺流程包括了原木蒸煮、剥皮、锯断、木段定中心、单板旋切、干燥、剪切、单板整理分等、涂胶、组坯、预热、热压、锯边砂光、分等检验、包装等［2］。每道工序对于材料、机械、人员等都有严格要求，能否按照要求进行生产会对胶合板的质量产生各种影响。因此，关键点的信息记录对于质量把控有着现实而积极的意义。现将胶合板关键点梳理如下：

（1）原木锯材来源。胶合板由旋切单板热压而成，单板的材料源于锯材，而锯材来自原木。作为材料最终源头，原木来自哪个林场、什么材种、生长年数对于购买材料的消费者和进行质量分析的检验员都是很重要的信息，因此进行原材料来源信息的信息录入是对胶合板关键点控制的第一步。

图1 总体构想图

（2）旋切。单板旋切过程中常出现厚度误差过大、松紧边、单板表面不平整等现象，这些质量缺陷直接造成进一步加工上的问题［3］，因此旋切作为一处关键点应录入包括单板厚度、平整度、有无缺陷等信息。

（3）干燥。旋切后单板需要干燥到一定状态才适合胶合储存，含水量是其是否达到要求干燥状态的依据，为避免板边翘［4］、含水率不均等问题，必须严格控制干燥时间，保证含水率为8%～12%，干燥后的含水率应作为重要信息项录入关键点信息中。

（4）涂胶。在涂胶这道工序中,需要记录的信息有很多。包括：①胶液的信息。胶液的品质是影响胶合质量的直接因素。需要记录的胶液信息包括胶的品牌、生产厂家、胶液的产品批号、生产日期及保质期。因为使用过期的胶液会直接导致胶合质量的降低，所以所有这些信息都是工艺质量监督中不可疏漏的一部分。②涂胶。涂胶后陈化时间、环境温度以及涂胶后单板含水率是涂胶后的关键信息，需要录入到关键点信息中。

（5）热压。热压时间与热压板温度、压力记录是热压环节信息录入的重要部分。适当的温度是保证胶液固化的重要影响因素。

3 利用关键点信息分析质量

通过梳理，得到以上工艺过程中的几个重要关键点，并对关键点处需要录入的信息进行分析，下一步是需要厘清每个工艺关键点处容易出现的问题（见表1）。

表1 关键点分析表

4 体系应用上的待解决的问题

4.1 市场管理难以统一

目前，我国建材市场十分复杂，以胶合板厂为例，很多生产厂家存在规模小、不规范、无品牌等现象，无论在工艺还是材料选择上差异较大，让小规模作坊配合政府进行规划化生产管理存在较大难度。需要政府及工商部门建立可行的法规规范，并下决心、有力度地严格执法才能保证市场管理环节上存在的困难得以解决。

4.2 溯源内容繁简不一

哪怕是同一建材产品，不同品牌的生产工艺都可能存在差别，工艺方法不同直接导致工艺关键点不同，这对统一信息化溯源体系是一个难题，令溯源质量管理系统可能止步于企业内部质量控制，而难以统一市场化推广，这是整个技术框架上需要克服的一个难题。

4.3 溯源链难以衔接

产品上下游企业之间信息的传递与衔接是建立溯源体系的一个重要环节，保证各企业信息共享、保持信息真实与畅通的传递是一个难点。

4.4 终端服务方缺乏

追踪码通过何种方式进行追踪，该项追踪由什么部门具体管理都是目前没有实体的构想。信息的管理与服务缺乏最终服务方。这也是溯源体系难以推广实施的绊脚石之一。

5 总结与展望

消费者在进行室内装饰装修的过程中常常出现各种各样的困扰，却对于问题的来源毫无头绪。例如，室内装修后空气质量差，却无法确切知道哪个单个产品可能存在有害气体。地砖开裂，却分不清是产品本身存在问题还是施工过程中的操作存在问题。这些困扰到最后往往引发一些工程纠纷，给消费者增加了经济损失和精神负担。建立建材产品溯源体系后消费者可以在购买材料不再做蒙在鼓里的门外汉，追溯码如同产品本身的身份证，其背后丰富强大的信息可以让消费者一目了然地了解生产关键步骤，对照标准即可了解产品是否真的是自己需要的等级。对于消费者来说省心省力。而对于整个建材市场的管理上来说则更加便捷高效，有利于形成优胜劣汰的良性竞争环境，对建立高品质的建材市场有积极的促进作用。

［1］陈锋.HACCP在食品安全监管中的应用研究［D］.长沙：国防科学技术大学，2006.

［2］许伟才.我国胶合板产业集群的可持续发展［J］.林业机械与木工设备，2010（3）：4-6.

［3］吕柳，王志强，张智光，等.我国胶合板产业集群的发展现状与建议［J］.木材工业，2008（2）：29-32.

［4］徐漫萍，郑虹，方崇荣.我国胶合板行业现状及产品质量分析——以浙江省胶合板行业现状为例［J］.浙江林业科技，2006（6）：65-68.

［5］叶克林，熊满珍.我国胶合板生产和贸易的现状和展望［J］.木材工业，2006（2）：26-29.