1 存在问题

山西兰花科创股份有限公司化肥分公司原于2005年投运、型号为SHFX25-2.5/360-LⅠ的水冷旋涡内分离循环流化床25 t/h锅炉存在腐蚀磨损严重、过热器管束泄漏严重，炉墙及内衬损坏严重等问题，已无法正常运行。为此，于2013年8月对该台锅炉进行了改造，包括更换沸腾管、蒸汽过热器管束及煤斗，改造麻石除尘器、修复炉墙及内衬等。改造后于2013年7月投运，锅炉发汽量可达35 t/h 左右，微负压运行，可满足产能提高后的需求。

2 改造方案

将该台循环流化床锅炉的沸腾管全部更换为厚壁管(Φ60 mm×10 mm)，且每根管子上均加焊Φ8 mm 的耐磨筋；对蒸汽过热器的管束进行整体更换，在冲刷严重的部位加装防磨瓦(材质1Cr20Ni14Si2)；在水膜除尘器和文丘里部位加装17只高效雾化喷头，去除原易堵塞的水槽；更新煤仓；修复炉墙及内衬等。

3 试车投运情况

(1)试车过程中，锅炉炉温控制困难，主要原因是返料量不稳定。为此，改进了返料装置，并适当调整返料风量，使返料全部返回，且炉温不受影响。

(2)开车过程中发现文丘里段的喷头偏小，影响除尘喷水量。现已将喷头改大，除尘器改为喷淋式，无堵塞现象，且喷头易检修、更换。

4 改造后的运行情况

(1)经改进后的循环流化床锅炉产汽量为35～40 t/h(运行压力1.9 MPa)，由于受锅炉给水量的影响，产汽量不太稳定，但比改造前最大产汽量高2 t/h以上。

(2)给煤量为100 t/d左右，煤耗比改造前下降了30 t/d以上。

(3)改造后的麻石除尘器除尘效果明显改善，基本解决了水槽易堵塞的问题，减少了车间维修人员的工作量。