余学军 杨 炎

(晋煤湖北三宁化工股份有限公司 湖北枝江443206)

湖北三宁化工股份有限公司氮肥厂具有年产200 kt氨醇、300 kt碳酸氢铵的生产能力，匹配1套中压甲醇系统。中压甲醇系统2#甲醇合成塔装填了由临朐瑞祥精细化工有限公司生产的DC 207型甲醇合成催化剂，于2014年1月5日升温还原结束后并入生产系统，投入生产运行以来，效果良好。

1 中压甲醇系统概况

该套中压甲醇系统由1#(Φ1 400 mm)和2#(Φ1 200 mm)甲醇合成塔及其相应的换热、分离设备组成，系统压力为13.5 MPa，按最大产醇量为60 kt/a设计，2台甲醇合成塔可串、可并、可倒，醇氨比可根据市场行情进行调节。2#甲醇合成塔单塔工艺流程示意见图1。

来自压缩机五段的新鲜气体经塔前油分器分离油污杂质后进入1#和2#甲醇合成塔进行反应，反应后的气体进入冷却排管进行热交换，然后进入醇分塔进行气液分离，所得粗甲醇进入中间槽贮存计量，剩下气体一部分进行系统循环，另一部

图1 2#甲醇合成塔单塔工艺流程示意

分作为另一塔原料气进行反应，然后经冷却排管、醇分塔，一部分气体再参加系统循环，醇后气全部经过醇洗塔净化处理，所得稀甲醇回收至精醇岗位，气体送至精炼工段。

2#甲醇合成塔主要设备参数见表1。

2 催化剂的升温还原

2.1 催化剂升温还原方案

更换甲醇合成催化剂期间，1#甲醇合成塔正常生产，2#甲醇合成塔装填DC 207型甲醇合成催化剂14 t。DC 207型甲醇合成催化剂的特性：褐黑色圆柱体，粒度为Φ5.0 mm，堆密度为1.4～1.6 g/cm3，径向抗压碎强度≥145 N/cm，比表面积70～90 m2/g。……