刘栋宏，张 琦，张 磊，王修亮，毛利军，魏永辉

（北京京东方光电科技有限公司，北京100176）

1 引 言

近年来，液晶显示器以其低工作电压、低功耗、低辐射、低空间占用率以及轻、薄、美观等优势，已成为市场主流，广泛出现在人们的日常生活中。随着人们认识水平和对显示要求的不断提高，对液晶显示器画面品质的关注度也随之不断提升［1］，因此对液晶面板的生产和制造也提出了更高的要求。

在薄膜晶体管液晶显示器TFT－LCD 行业的ODF（One Drop Filling，液晶滴注）工序中，TFT（Thin Film Transistor，薄膜晶体管）玻璃基板与CF（Color Filter，彩色滤光片）玻璃基板之间会滴入液晶、涂上封框胶并将薄膜晶体管基板与彩色滤光片基板对盒在一起形成密闭的液晶盒。由于盒内的空间是一定的，液晶滴注工艺需要事先对盒内空间体积进行计算，经过密度转换为理论的液晶滴入量。实际的滴入量会在理论值的基础上经过实验验证来最终确定。

滴入的液晶是一滴一滴的，并不是平均地分散在玻璃基板表面，而我们最后使用的液晶显示面板，液晶是完全扩散开来均匀地分布在薄膜晶体管基板和彩色滤光片基板之间。从刚滴在基板上的一滴一滴的形状到扩散成均匀分布的状态，我们称之为液晶的扩散过程，它对于一些不良的形成和检出有着直接的影响。

2 液晶扩散过程

液晶的扩散过程主要分为3 个阶段（图1），第一个阶段是从刚刚滴在玻璃基板上到对盒之前的过程，在此过程中液晶是在开放的环境中进行扩散，主要依靠液晶自身的重力作用在玻璃基板上扩散，此过程的扩散现象是水滴状的液晶在玻璃基板上高度慢慢降低，表面积增大；……