左健民，周少龙，汪木兰，陈建

(1.常州大学机械工程学院，江苏常州213016;2.江苏理工学院，江苏常州213001;3.南京工程学院先进数控技术江苏省高校重点建设实验室，江苏南京211167)

SPSS 软件(Statistical Product and Service Solutions，统计产品与服务解决方案)是一种集数据整理功能和分析功能于一身的数据处理软件，它能以图表的形式详细地分析二次正交试验中单个因素对试验结果的影响比重，并能计算各因素的影响系数。采用数控切削技术对消失模进行直接加工的方法已经被广泛应用于消失模模具生产领域［1］。消失模是用大量的高聚苯乙烯颗粒粘结而成的泡沫材料［2－5］，当采用数控机床对消失模模具进行切削加工时，没有被完全切削的泡沫颗粒容易被刀具整体带出而使切削表面形成颗粒凹陷。经试验证实，消失模模具的表面总颗粒凹陷面积同切削面积的百分比f 是衡量消失模表面切削质量的一个重要指标。利用SPSS 软件中的二次正交组合设计方法对切削质量参数f 进行研究，分析了主轴转速、轴向进给量、径向进给量和切削速度对f 的影响规律，并提出最优的切削参数组合，为预测消失模切削表面质量提供了合理选择参数的方法。

1 实验方案

1.1 实验装置

某型号的数字化无模精密成形机如图1所示。

刀具选择直径为8 mm 的硬质合金双刃立铣刀，实验材料选择密度为18 kg/m3的高聚苯乙烯消失模材料。

图像处理设备主要技术指标包括:分辨率为780 ×520，帆数为50，像素尺寸为8.3 ×8.3。

图1 数字化无模铸造精密成形机