刘建中

(安阳中盈化肥有限公司,河南 安阳 456400)

1 引言

安阳中盈化肥有限公司项目年产35万吨合成氨、60万吨尿素。合成氨采用卡萨利径-轴向合成技术，尿素采用斯塔米卡邦CO2气提法国内改进型生产工艺。该项目自2011年筹建以来，经过各方共同努力于2013年10月一次开车成功生产出合格的液氨及尿素产品。现阶段各工段满负荷安全稳定运行，其中对废热锅炉E-3310的日常运行维护制订了专门的操作规程，在使用前的煮锅过程采用了新的技术手段。

2 目的

煮锅的目的是清除保护废热锅炉E-3310设备内表面的铁锈，润滑脂或其它污染物，从而防止可能对设备造成的物理性损坏。另外一个目的是在设备内表面形成一层钝化层防止腐蚀。

3 应具备条件

3.1 合成废热锅炉加药装置安装完毕，所有管线、阀门、仪表配备齐全。

3.2 公用工程正常运行，脱盐水、锅炉给水、蒸汽能够及时供应。

3.3 所需化学药品NaOH(30%)、Na3PO4(纯度98%)备齐。

3.4 拆下排污阀FV-3307并替换上短接，用旁路阀控制排污管道。

3.5 用短接替换排污管道上的流量计FT-3307。

3.6 安全阀经过调试，安装就位。

4 煮锅流程简述

锅炉给水正常压力为6.4MPa、流量为79m3/h、温度为170℃，通过锅炉给水调节阀FV-3305(或副线)经过锅炉给水预热器E-3302后入废锅E-3310。废锅利用合成塔出口的高温工艺气产生4.0MPa、253℃的饱和蒸汽入3.8 MPa的蒸汽管网。为减少废锅结垢和保证蒸汽品质，正常时废锅内加入磷酸盐，将锅炉给水中的钙、镁等离子溶解，利用连排和间断排污将杂质排出去。本次煮炉就是开车前把废锅内的杂质除去，保证正常产汽和保护锅炉的一个重要步骤。……