4000 t 钢管水压机径向密封试压过程优化
2014-01-23孟凡佳赵庆忠刘增强
焊管 2014年7期
孟凡佳,赵庆忠,刘 东,刘增强,杨 魁
(渤海装备巨龙钢管有限公司,河北 青县062658)
0 前 言
根据钢管生产依据的标准和规范,需要进行的质量检验项目主要包括水压试验、尺寸及表面检查各种理化检验及无损检验等。静水压试验机是检验埋弧焊钢管产品质量的重要设备之一,API SPEC 5L和 GB/T 9711.1—1997标准中都明确规定,每根钢管应进行静水压试验且不得有渗漏现象。对于直径不小于508 mm的焊接钢管,试验压力保持时间应不小于10 s。同时,静水压试验机也是影响机组生产率的关键设备之一,如果静水压试验机不能正常完成试压工作,就会造成钢管积压,影响生产工艺流程的畅通。钢管积压过多,就会影响正常生产,甚至导致机组停机,给企业造成巨大的经济损失[1-4]。
钢管静水压试验主要有3个优点:①可将更多的大尺寸缺陷扩展至临界尺寸,从而被暴露而返修或清除,把问题解决在出厂之前。②在残存的小缺陷尖端处造成局部塑性变形引起钝化,降低缺陷的临界扩展率。卸压后在缺陷尖端区域周围引起局部残余压缩应力,对缺陷的扩展起抑制作用并提高含裂纹体的抗断裂能力。③可以消除更多引起管道断裂的有危害的成型和焊接残余应力[5]。
根据试验压力的不同,钢管水压试验机主要有两种密封形式,即端面密封和径向密封。端面密封主要应用于25 MPa及以下试压条件。对于大壁厚海底油气管道用钢管,需要的耐压等级一般都在35 MPa以上,如果采用端面密封就需要钢管两端承受更大的端面预密封压力,过大的轴向压力易造成钢管直线度变大,存在影响钢管质量的潜在危害因素。……
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