李 兵，韩 涛，李成红

(中国石油长庆油田采油三厂采油工艺研究所，宁夏 银川 750006)

一、前言

目前，采油三厂大部分油田已步入开发中后期，抽油泵漏失问题越来越严重。在2009～2012年总检泵15 150井次，其中泵故障6 528井次，占总检泵的43.1%，泵故障中漏失检泵3 962井次，占泵故障的60.1%，因此抽油泵漏失是影响检泵的主要因素。

二、抽油泵漏失原因

抽油泵工作原理如图1所示。从检泵情况可以看出，抽油泵漏失主要是单向阀球漏失，承受井压、液柱重力，经分析找出漏失原因如下。

图1 抽油泵工作原理图

(1)井筒状况差，井筒结垢、腐蚀严重，脏物多，在阀球及球座上形成坑点，或垢附着在球及球座上造成漏失。

(2)油井间歇出液产生“液击”，造成阀球及座产生毛刺，导致漏失。

(3)部分油井气油比高，气蚀造成刺漏和泵筒充不满导致阀球延迟关闭造成漏失。

(4)大丛式井组，井斜角较大，阀球和阀座线性接触不均，阀关闭时长期与一侧接触面发生碰撞，导致刺漏。

(5)泵挂深或井口回压高，造成活塞承受的压力大。在活塞下行中，由于液注压力，游动阀球不能及时打开，而挤压泵筒内的液体从固定阀球密封面流出，导致固定阀座刺漏。

(6)部分批次新抽油泵和修复泵的阀球和座材质存在硬度不够、密封配合存在偏差等问题，使用时间很短就出现阀球和球座刺槽导致漏失。

三、特殊阀副及双固定阀副应用及效果分析

1.特殊阀副

(1)特殊阀副性能。

2010年引进了“钴铬钨球+座”、“碳化钛球+碳化钨座”、“碳化钨球+座”新型阀副进行抽油泵的漏失治理。……