李 芳

(安阳职业技术学院，河南 安阳 455008)

安钢炼铁厂现有4台烧结机和2个原料场。在烧结生产过程中，各种原料、混合料、燃料和成品矿的运输、储藏等都需要料仓或料斗进行缓冲。为延长料仓(料斗)的使用寿命，根据物料的工况条件，均在料仓内表面安装有各种耐磨衬板。

一、现用料仓的耐磨衬板

目前炼铁厂有2个原料场、烧结机混匀料线、燃料线，更有大的料仓或料斗180余个。在料仓内表面先后使用过高分子量聚乙烯衬板、含油尼龙衬板和铸石等耐磨材料，以延长其使用周期。而在面积相对较小的皮带机料斗内则更多使用铸钢或贝氏体衬板。

二、存在的问题

1.高分子量聚乙烯衬板和含油尼龙衬板脱落

这两种耐衬板在料仓中使用时，其耐磨性能较为良好，但因各种原料均含有一定的水分，而这两种耐磨材料会和含水的原料产生粘结，当料仓内原料粘结到一定程度时，料仓容积变小，起不到储存、缓冲的作用。解决的办法就是人工清料，费工费时，并存在安全隐患。

另外，这两种耐磨衬板均需要螺栓固定，在生产过程中，一旦因衬板的安装出现问题，原料会进入衬板与料仓本体之间，可造成衬板翘起、脱落。一块衬板脱落后就会连带造成周围衬板翘起并脱落。

2.铸石衬板脱落

铸石是由硅酸盐结晶材料加工而成的。铸石的使用克服了上述两种耐磨材料的缺点，目前炼铁厂大部分料仓均采用铸石衬板作为耐磨材料。

但在生产过程中，因雨雪天气等原因，造成原料来料湿度过大，料仓容易产生棚仓等现象，为保持生产的正常运行，职工只能使用大锤对其敲击，振动使料仓下料。……