郭菲菲，王北福，聂立宏，王东杰

(浙江海洋学院石化与能源工程学院，浙江舟山 316004)

随着我国国家石油储备战略基地的建设，大型储罐所潜藏的环境污染以及所引发的着火爆炸事件更加严重，使安全、环保和长周期运行的风险随之大幅度增加，对大型储罐的运行和安全管理工作也提出了更高的要求。采取有效措施，避免和减少大型储罐的安全事故，变预防性的周期检修模式为以风险管理为核心的完整性管理模式，是管理者面临的重大问题[1]。目前，国外已经开发了多种风险评价通用性评价软件，如SAFETI，SAVE II，SIGEM，WHAZAN等，但是这些软件都不是针对大型储罐而开发的[2]。由于国外通用性软件针对性不强、操作复杂、价格昂贵，因此开发专门针对大型储罐的完整性评价系统具有很大的社会经济价值。

1 软件开发的理论模型

储罐底板的损坏形式有很多种，如底板腐蚀、底板凹陷、罐底表面由于受到外力后留下的硬伤等等。储罐在储存过程中，底板上表面直接接触含杂质的污水或沉淀水，使之工作状况不理想，从而加速了底板表面的腐蚀。

对于储罐来说，其腐蚀深度是在逐步增加的，那么它的可靠性也是逐步变化的。而储罐腐蚀底板的可靠性计算可以以两种方式存在：一种是根据实测数据进行可靠性计算，即静态可靠性计算；另外一种是根据实测数据进行可靠性预测计算，即动态可靠性计算。在实际应用中，还有一种情况就是：需要知道在给定可靠度的前提下知道剩余使用寿命，即计算可靠寿命[3]。……