《欧盟新玩具安全指令》涵盖面广泛，直接影响毛绒、塑胶、电子电动等不同类型的玩具企业。作为制造商，又应该如何顺势而为应对新指令的冲击？

东莞龙昌数码科技有限公司的经验值得借鉴。该公司副总经理陈育川从企业的设计、生产、工艺，以及资源管理等方面向读者作了一番分享。

每次新法规的实施，或多或少对企业都会有冲击，特别是小微型企业，如果没有及时采取有效应对措施，那么就可能在大浪中淘汰。

新法规对企业的影响包括：原材料供应链、企业生产过程、产品设计输入、产品检测与评估、企业质量管理系统和企业竞争力等。

那么企业如何应对？无非都是“老调调”，通过人员、仪器、材料、方法、环境这5大环节进行优化和调整。

人员：企业员工可通过学习培训、交流分享，掌握新法规，定期分析与检讨实施效国，调整组织功能。此外，还包括上下游整个产业链的合作伙伴，让他们了解新法规的要求和特点，以及相关的测试方法等，互相有充分的交流和沟通。如龙昌每月组织至少一次供应商交流，分享技术与管理经验，互补长短。

仪器设备：定期、全面地评估生产设各的安全性：清查清楚，防止有害物质的交叉感染：检查检测仪器设备，使之保持良好状态；研制标准物质，提升检测方法与判断能力。

在生产过程中，其实有很多环节可能导致二次、三次的交叉污染，这些都是有可能被忽略的小环节，所以我们要对生产设备各个环节检查清楚。

材料：可根据企业的自身特点和需求，建立原材料质量新标准；注重供应商的评估与选择；做好材料的分类与处理；更新来料检控模式；完善物料环保资料管理系统；对供应商的原材料进行控制：从供应商的资质评定与选择、来料检验、要求供应商提供检测报告（BOS/MSDS）等方面入手。

龙昌在物料供应保证方面也采取了一些方法，就是将物料分类管理。不是每类物料都要纳入高风险管理范围，采取一级应对措施，不同物料可以采取不同级别的应对管理。针对性强，人员分布合理，就能有效地降低成本。

方法：制订新的管理流程，成立新法规管理团队；分材料分阶段导入新法规执行时间：设计输入符合性评估；其中，把新法规管理要求纳入季度管理评审项目，这是最重要的一点。龙昌每个季度，都由管理者代表牵头，对新法规的执行和评估情况进行过滤，弥补不足。把这作为常规管理项目执行，公司决策层高度重视。

环境：全员培训，举办新法规和知识竞赛；组织供应商协作大会，达成共识：改变管理决策，修改品质规定，统一标准，统一要求。

产品质量不是仅凭几个质量管理人员、技术工程师和管理层就能保证的。龙昌利用早会向一线工人传递最新信息，包括互动交流、张贴海报，以及外部信息公布等方式。这些措施会提高员工的产品安全意识。有次出现的拉台二次污染，就是通过生产线员工反映的情况跟踪发现的。

所以全员的培训推广，是有必要的。对原料供应商也应该这样做。因为有些供应商资源控制能力、质量保证能力以及设备不一定具备与我们的大型企业相当的实力。所以也要想方设法提升我们的原料质量供应。

新标准的执行，对产业也是催化剂，也有积极方面的影响。如促使企业创新，这不单单是产品方面的创新，还包括管理、工艺等各方面也要创新。希望中国玩具企业以此为新的契机，完善质量管理体系，提高检测水平，使得“中国制造”在国际市场上有更强的竞争力。