高精度双V型导轨的研磨与检测技术
2013-10-10姚雪峰冯树龙糜小涛
长春工业大学学报 2013年2期
宋 楠, 姚雪峰, 冯树龙, 糜小涛
(中国科学院长春光学精密机械与物理研究所,吉林 长春 130033)
0 引 言
导轨面是现代仪器上一些相对运动部件的导向面,它的加工精度直接影响到仪器的性能。为保证仪器各部件间相对运动精度的要求,导轨面需满足必要的形状和位置精度。对双V型导轨而言,导轨精度一般包括单根导轨在垂直平面和水平平面内的直线度,两导轨在水平方向(X方向)的平行度和两导轨在垂直方向(Y方向)的平行度[1-3]。
现代机床加工行业在加工普通精度的双V型导轨方面已经形成了成熟的技术。而对于大型光栅刻划机来说,为刻划大面积、高刻线密度的高精度光栅,需要有大行程且高精度的导轨配合。在长春光学精密与物理研究所研制的大型高精度光栅刻划机中,为刻划面积400×500mm2、刻划精度5nm、刻槽密度6 000g/mm的光栅,需加工一套高精度双V型导轨,导轨面长1 560mm,中心距离750mm,行程800mm,要求单个导轨副的上下导轨配合直线度误差在水平的X方向和垂直的Y方向均不大于0.2″,两导轨副间平行度误差在垂直和水平方向均不大于1″。对于1 560mm长的导轨面,传统机床加工技术难以满足这样的高精度要求。文中在传统V型导轨加工技术的基础上,对成品双V型导轨进一步研磨加工,并对其直线度和平行度误差指标进行精密检测。
1 实验方案
由于双V型导轨不仅要求单根导轨的直线度,同时还要求两根导轨之间的平行度,因此在加工过程中,先将一根导轨的直线度加工至合格,在加工另一根导轨时不断对两根导轨的平行度进行检测,并根据检测结果进行研磨加工,实验方案如图1所示。……
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