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浅析水电工程机械维修技术与养护管理

2013-08-26梁钧

科技致富向导 2013年13期
关键词:工程机械水利水电管理

梁钧

【摘 要】随着我国水电工程建设事业的飞速发展和工程技术水平的不断提高,工程机械在水电建设中的作用越来越大,机械设备的种类、数量不断增加,它已成为工程质量和工期的重要保证,也是招标过程中能否中标的一个重要方面。文章就水利水电工程机械的使用特点、维修养护管理做一下分析总结。

【关键词】水利水电;工程机械;管理

1.水利水电工程机械使用特点

水利水电工程施工中,机械设备使用频繁,从进场到使用,主要存在以下三个特点:

1.1露天作业

工程机械几乎都是露天作业,工作环境恶劣。为了确保工程质量和施工进度,就特别要求施工机械的工作可靠性,一旦发生故障能够及时排除。

1.2技术结构复杂

工程机械品种繁多、技术结构复杂,涉及各个知识领域。机械的造型、使用、保养、维修、原理有着很强的技术性和经济性。

1.3设备流动性大

由于工程项目部的都是中标后临时组建的,施工地点流动性大,机械转场频繁。工程机械小则一二十吨,大的上百顿。所以工程机械在转场工程中受道路及桥梁承载能力和隧道净高的限制,转运起来很困难。

2.机械设备作业规范化和维护科学化

机械设备的正确维护管理,不但能保证机械设备的正常运转,还能促进整个项目工程的科学管理,确保工程进度和质量,降低成本,促进经济效益的稳步增长。

(1)严格按照设备的操作规程及使用说明使用设备,要技术性与纪律性并重,实行定机、定人、定岗责任制,坚持持证上岗,严禁非岗位人员操作。

(2)为消除一切对机械设备安全不利因素,避免事故发生 ,要以多种形式进行安全教育,增强对事故的预见、防范和应急能力。

(3)日常点检的周期可视设备的具体情况而定,以日常点检标准化的形式规范检查工作,真正实现动态管理。实践证明,设备的大多数故障如能在日常点检中早期发现并及时采取措施,就能有效地防止突发故障的发生。

(4)机械设备的合理维护是完好率、利用率、效率的根本保证。如施工现场常发现用油不讲牌号、换油不讲时间等不科学的做法,虽然其后果不会立即显示出来,但却严重影响设备的有效寿命,也给突发性故障埋下了隐患。

(5)定期检查是制定维修计划的一个重要组成部分,应通过必要的仪器设备来测定机械设备的技术状况、劣化程度,确定机器的性能,决定其修理的内容和时间。特别是目前建筑业施工队伍多元化、设备选用经租化越来越多的情况下,专业化的定检定项修理就愈发显得重要了。

3.工程机械维修技术常见问题分析

(1)正确判断分析故障,不盲目大拆大卸。一些维修人员由于对工程机械结构、原理不清楚,不认真分析故障原因,不能准确判断故障部位,凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸,结果不但原故障未排除,而且由于维修技能和工艺较差,又出现新的问题。1台日产小松推土机,出现柴油机动力不足、机械无法工作的故障,维修人员拆卸分解了PT喷油泵和喷油器也没有找到故障原因,更换1个喷油泵试验,故障依旧。最后检查故障是由于所用柴油内部杂质、水分过多引起,而此次拆卸却导致PT喷油泵的性能明显下降,柴油机功率不足。因此,当机械出现故障后,要通过检测设备进行检测,如无检测设备,可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段,结合工程机械的结构和工作原理,确定最可能发生故障的部位。在判定工程机械故障时,一般常用“排除法”和“比较法”,按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行,切忌“不问青红皂白,盲目大拆大卸”。

(2)盲目更换零部件,一味“换件修理”的现象不同程度地存在。工程机械故障的判断和排除相对困难一些,有些维修人员一贯采用换件试验的方法,不论大件小件,只要认为可能是导致故障的零部件,一个一个更换试验,结果非但故障没排除,且把不该更换的零部件随意更换了,增加了消费者的开支。1台74式II型挖掘机,因转向困难到某厂维修,厂家更换了叶片泵(转向泵)、溢流阀、转向油缸等零部件也无济于事,后发现故障原因是转向油箱到叶片泵的一根液压油管内部老化胶脱,致使液压油液流量及压力不足所致。还有些故障零部件完全可以通过修理恢复其技术性能,如发电机、起动机、机油冷却器、齿轮油泵等出现故障,不需要复杂修理工艺即可修复,但维修人员却要求用户更换新件,一味采取“换件修理”的方法,造成严重的浪费。上述盲目换件试验和一味更换可修复零件的做法在一些修理单位还不同程度地存在着。在维修时,应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位,对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能,杜绝盲目更换零部件的做法。

(3)重视螺栓的选用,防止螺栓使用混乱。在维修工程机械时,乱用螺栓的现象还比较突出,因螺栓性能、质量不符合技术要求,导致维修后机械故障频出。工程机械使用的专用螺栓,如传动轴螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓、喷油器固定螺栓等是用特殊材质经过特殊加工制成的,其强度大、抗剪切力强,确保联接、固定可靠。实际维修作业中,有些维修人员发现这些螺栓损坏或缺失时,一时找不到标准螺栓,有的随意取来其它螺栓代替,有的自行加工代用,这些螺栓因材质差或加工工艺不合格,给工程机械的后期使用留下故障隐患,74式II型挖掘机后桥轮边减速器内连接行星轮架和轮边减速器壳体的6只螺栓承受较大的扭矩,这6只螺栓发生断裂损坏,一些维修人员使用其它螺栓或自行加工代用,常出现因螺栓强度不够而再次折断的情况;有些部位需用“小螺距”的“细扣自紧”螺栓、铜螺栓、镀铜螺栓,却使用普通螺栓代替,导致出现螺栓自行松脱、拆卸困难等现象,如柴油机排气歧管固定螺母多为铜制,防止受热或使用时间过长不易拆卸,但在实际维修时,却多数使用了普通螺母,时间一长拆卸十分困难;有些螺栓经使用后会出现拉伸、变形等缺陷,有些技术要求规定拆装几次后必须换新的螺栓,因维修人员不了解这些情况,多次重复使用不合格的螺栓,也易导致机械故障或事故的发生。因此,在维修工程机械时,当螺栓损坏或丢失要及时更换符合要求的螺栓,切忌乱用螺栓。

(4)零件除污、清洗不彻底,早损、腐蚀常发生。维修工程机械时,正确清除零部件表面的油污、杂质对提高修理质量,延长机械使用寿命有着重要意义。修理人员在清洗零部件时,一要正确选用清洗剂。对各种零部件的清洗,应根据它们对清洁度的不同要求,正确选用不同的清洗剂;二要防止零部件腐蚀、生锈。为确保零部件质量,应防止零部件腐蚀生锈,尤其对精密零部件更不允许有任何程度的腐蚀或生锈。因此在清洗时,不可用碱性清洗剂(特别是强碱清洗剂)清洗铝合金类零部件(如铝合金气缸盖等),更不可用强酸清洗剂清洗铜类零部件(如节温器主阀),以最大限度地减少机件的腐蚀;三是不同零部件应分类清洗。铝合金类零部件、铜类零部件不宜放在碱性或酸性清洗剂中一道清洗,橡胶类零部件不宜和其它钢铁类零件放在汽、柴油及酸、碱性清洗剂中一起清洗。性清洗剂中一道清洗,橡胶类零部件不宜和其它钢铁类零件放在汽、柴油及酸、碱性清洗剂中一起清洗。

【参考文献】

[1]严伟.浅谈水利水电施工行业的设备管理.葛洲坝集团科技,2009(3).

[2]程丰年.水利工程施工设备管理方法初探[A].中国设备工程专家代表会议论文集[C].2007.

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