温度与压力等合成工艺条件对联醇生产的影响及选择
2013-08-16张建贵
科技视界 2013年1期
张建贵
(宁夏化工设计研究院〈有限公司〉,宁夏银川750002)
0 引言
合成氨联产甲醇在甲醇生产法中占据一个比较重要的位置。联醇装置它串联在合成氨工艺中,既要满足氨合成的工艺条件,又要满足甲醇合成的工艺要求,要达到整个装置的最优化操作,取决于甲醇合成塔结构是否合理、流程是否配套和脱硫等问题。
1 最适宜温度的作用及控制方法
从甲醇合成反应的化学平衡来看,温度低对于提高甲醇的产率是有利的,但是从反应的速度来看,提高反应温度能够提高反应速度,所以必须兼顾这两个条件,选择最适宜的操作温度,这样就决定于选用催化剂的性能。甲醇合成反应是参与的碳、氢、氧三元素之间的复杂的反应,合成反应的条件,尤其反应温度对于生成物的性质起着重大的作用。 以原料气中CO 和H2所参加的反应,有很多副反应和生成甲醇的主反应相竞争,表1 中CO 和H2在不同的温度下,竞争反应标准等压位差。

表1 氢与一氧化碳竞争反应等压位差一览表 KJ/mol
由表中可以看出,当温度在327℃以上时,生成甲醇与生成其它产物的反应位差越来越接近,就是说在这样的温度下,副产物的生成越来越多,所以过高的反应温度对粗甲醇的生成是不利的,同时由于部分原料气消耗在副产物上,使每生产1 吨粗甲醇的原料气消耗也因此上升。 不仅如此,操作温度还决定于合成的压力、气体的组份、空间速度、催化剂的性能及设备的选用情况等因素。……
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