油脂高压水解副产物粗甘油的精制工艺研究
2013-08-16陈万宝王明权张金龙郭盼盼
山东工业技术 2013年11期
关键词:工艺
陈万宝 王明权 张金龙 郭盼盼
(南京化工职业技术学院 化学工程系,江苏 南京210048)
0 引言
随着油脂加工行业的不断发展扩张,促使粗甘油市场出现过剩。据统计,2006 年,仅在欧洲大约有50 万t 的甘油涌入市场,而这已经远远超过了市场的承载能力。宝洁公司预测,2010 年世界甘油产量将超过120 万t。甘油产量的剧增必将导致甘油的价格下降。目前甘油的来源主要有两个渠道,一个是生物柴油副产的甘油,另外一个是脂肪酸的生产过程中副产的甘油,他们的产量约占油脂原料的10%,也就是说每生产1 吨生物柴油或脂肪酸就会产生0.1 吨的甘油。
高纯度甘油是无毒、安全物质,在医药、食品、纺织、化工等领域有着相当广泛的应用,而且范围正在不断延伸和扩展[1]。我国甘油一直处于供不应求的状况,尤其是高纯度甘油(99.5%)几乎全部依靠进口[2],主要从马来西亚和印度尼西亚进口。粗甘油精制的方法主要有减压蒸馏法[3-4]、离子交换法[5]和膜过滤法[6]。
我国目前的甘油主要是生产脂肪酸过程中副产的甘油,甘油的精制工艺是:甜水的预处理、蒸馏、减压精馏、脱色。采用该工艺能得到99.5%以上的高纯度甘油,但是在精馏过程中能耗较高且可能会发生甘油中氯化物含量超标的现象。甜水的预处理工艺主要是通过加盐酸对甜水乳液进行破乳分离出其中的脂肪酸& 脂,再通过加入净水剂和絮凝剂经过滤后得到相对纯净的甜水;蒸馏工艺是将甜水的浓度提升到90%左右; 减压精馏工艺是进一步提高甘油的浓度,能达到99.5%以上;……
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