张 莉

(宣钢动力厂燃气车间，河北 张家口 075100)

1 引言

宣钢PW 环缝洗涤塔于2004年2月26日复产.这套煤气清洗系统是4 号高炉配套从外国引进的主体项目之一.根据卢森堡PW 公司专利技术设计。该系统复产投入运行以来运行效果较好，结合这套煤气清洗系统的工艺要求，对单环缝系统日常的保养与维护措施的分析，确保1800m3高炉煤气除尘工艺安全稳定运行。

2 环缝洗涤工艺及其应用

2.1 主要技术参数

高炉容积1800m3;炉顶煤气压力:最大250 kPa(g)，正常200～230kPa(g);炉顶煤气温度:最大500℃(短时)，正常150～250℃;煤气含尘量:旋风除尘器(DC)出口2～5g/m3;净煤气机械水含量不大于7g/m3;净煤气温度35～45℃。

2.2 工艺流程

荒煤气→重力除尘器1890 m3→环缝洗涤塔450 m3→立式脱水器185m3→旁通阀组(与TRT 发电系统并联)→净煤气总管。

荒煤气从环缝洗涤塔顶部进入，在预洗涤段设有4 个大流量单向和双向喷头将两种不同洗涤水雾化。这些喷嘴布置在洗涤塔上段，不同的位置，水以顺流或逆流方向或两个方向喷入煤气流中。粗煤气在此主要被冷却和粗除尘，同时较大直径的尘粒被雾化后的水滴捕集得到半净煤气。从半净煤气中分离出来的含尘水滴汇集在预洗涤段下部的集水槽处。其余部分则进入环缝洗涤塔下段(环缝段)。在环缝段，高炉煤气被最终冷却和除尘。净煤气携带小直径水粒排出洗涤塔后，进入立式脱水器，脱除净煤气中的机械水，以满足高炉煤气余压回收透平发电装置(简称TRT)对煤气含水量的要求，净煤气在旋流脱水器内脱水后，进入管网或TRT。

环缝洗涤塔的洗涤水分上下两部分供给，其中预洗涤段洗涤水排入高架水槽排送搭到斜板沉淀池，经沉淀、加药处理后循环使用。环缝段洗涤水经再循环泵加压送至预洗涤段最上部再循环使用。两段排水均设有自动控制水位的排水系统。

宣钢环缝段关键部件是1 个环缝洗涤器，由隔离罩、导流管、文丘里外壳、内锥体、及液压驱动装置组成。文丘里外壳固定不动，通过内锥体的轴向运动改变它们之间形成的环缝宽度，达到控制高炉炉顶压力波动的目的。这种环缝结构使得流经环缝元件的气流水流分布均匀，冲刷磨损小，不易积灰，操作简单，维护工作量小，使用寿命长。同样，由于这种独特的环缝结构，使得环缝元件的压差调节范围大，能适应高炉顶压和差压调节的功能。

2.3 主要设备

(1)环缝洗涤塔1 套。直径5m，高度～28.6m，由筒体、喷嘴、导流管、环缝洗涤器及上下段锥形集水槽、煤气出入口管等组成。

(2)立式脱水器。内设一层填料，结构简单，脱水效率高。高度19.67m、筒体直径3.5 米、容积185m3。

(3)旁通阀组。由1 个DN1600 调节阀和DN800 液动快开阀组成。

(4)液压站2 套。1#油站开一备一，配用功率55Kw，油压180 公斤，1#油站液压驱动所有的液压阀和环缝锥体。2#油站开一备一，配用功率11kw，伺服DN800 和DN1600 调节阀。给DN1600 阀和DN800 旁通阀的开闭提供动力。

(5)提升泵3 台。开一备二，电机功率200KW，转速1480转，扬程82m，流量360t/h。

3 单环缝系统日常维护与保养的方法

由于宣钢引用单环缝设计，一旦有问题，将影响高炉的正常运行，所以对于单环缝系统的维护和日常保养就特别重要。作为岗位人员，如何采用有效的维护方法杜绝隐患，减少和预防事故的发生以及提高对发生事故的维修能力，保证系统的实时运行，对于确保生产具有重要的意义，岗位人员应制定一个工作方法合理可行的日常维护方案，做到有效的预防，及时发现。

3.1 系统使用中维护方法

维护根据其过程，可以把工作分为以下几类:(1)环境条件维护，即对环缝系统运行所要求的规定环境维护。主要有:主要温度、湿度、通风散热、漏煤气、漏水等及时发现不良环境并处理。(2)预防性维护。洗涤系统未发生故障前，岗位人员应有计划进行主动性的维护，保证系洗涤系统及环缝元件运行稳定可靠，及时检查环缝元件，消除隐患。(3)故障维修，系统发生故障后查找故障点，解决故障，使系统恢复原有功能。(4)突发事件维护。环缝在运行过程中如果不能保证高炉顶压，将危险因素和事故影响降到最小，与TRT 联系，将环缝内锥“自动运行”改为“手动运行”，通过TRT 静叶调节保证高炉顶压。

3.2 日常保养的策略和方法

(1)避免潜入空气，在常压、和常温状态下，如果压力持续降低，空气就会油离，产生“气浊”现象，产生噪音。如果水分侵入，就会加快液压元件的锈浊作用，加快机械的磨损力度，所以对环缝的定期润滑非常重要，根据实际经验，每个星期定期补充干油3 次，每次400－450 升干油通过2 个注油嘴填充。从而起到隔离密封水和煤气的作用。且选择良好的液压油，当液体油经过长时间的储放或者高温的存放，就可能发生变质问题，进而失去对液压设备的保养作用。

(2)保证环缝元件的稳定性。在环缝运行过程中，应尽量避免大幅度的冲击或振动，已免负荷量过大而引发各种故障，对机械使用寿命产生影响，如果在环缝运行过程产生冲击负荷，产生机械结构断裂，磨损或者破裂，进而损害环缝元件，可以引发漏水，漏煤气现象.因此采取必要的措施控制冲击负荷，具有一定的必要性。首先在平时的操作中加强对液压阀开关的控制，力度不能过猛或开关不能频繁;其次，不能使环缝装置的构件达到运动极限，以免过度冲击对液压设备产生破坏。

4 结束语

由此可见，在1800m3高炉煤气除尘过程中单环缝的自动控制系统，配置是基础，保证高炉的稳定运行是要求，我们根据系统状况，制定科学、合理、可行的维护和保养方法，具有一定的意义。既要了解环缝系统的物理特性与应用原理，又要在工作中不断的总结经验教训，充分掌握保养与维护的知识，可有效的控制单环缝的运行损伤，确保设备的稳定运行，延长使用寿命，实现效益目标。