□夏吉姣

(西山煤电(集团)有限责任公司技术产业发展中心，山西太原030053)

企业要想在当今激烈的市场竞争中求生存、谋发展，必须深入探究企业成本为何居高不下，进而采取一切有效措施降低成本。同样制造业也不例外。

1 企业成本的经济涵义

现代企业经营活动具有完整性的特点，是以产品的设计、生产、出售与售后服务为轴线进行的。而传统成本概念仅仅存在于生产产品的过程中，十分片面，已经不能涵盖现代企业所有的经营活动。针对不同对象适用不同的成本是成本管理的基本原则之一，所以成本服务的管理目的决定了成本的经济内涵。在成本外延、内涵扩展上，管理会计发挥了举足轻重的作用，其以“异目的、异成本”为指导，提出多维成本的概念，并且指出要想深入、透彻了解成本的涵义，必须依据支出的缘由来梳理成本的外延，至此才会得到层次清晰、前后连贯的成本概念框架。

2 制造业成本居高不下的原因

对制造业成本居高的原因进行科学分析至关重要，其事关企业活力的增强与经济效益的提高。

2.1 企业管理费用高、办事效率低、组织机构庞杂

当前，我国企业特别是国有大中型的组织管理机构不能与现代企业经营活动相匹配，其组织机构冗乱，管理队伍庞杂，效率极其低下，人事关系不清，这些均不能与企业规模的不断扩大、经营环境的改变、职工素质提高和科技进步相适应。而且对员工每天不坚守岗位、无所事事的现象，相关领导也置之不理。因此，随着企业规模的扩大、多种经营的展开，企业仍依靠原班人员、结构管理所有业务活动已经不可能，扩大、科学规制人员规模、结构势在必行。

2.2 企业相关环节控制力不强，浪费现象严重

一直以来，人们都将成本管理看做财务部门的工作，事实上成本是在企业生产经营过程中逐渐形成的，不单单是财务部门问题，也不仅仅是依靠财务部门就能管理妥善的。要想切实有效控制成本，提高企业经济效益，必须在发挥财务部门主导作用的同时加强各个部门的团结、协作，从而事无巨细地控制整个生产过程的每一环节。同时看重账表数据，忽视实际流程;注重财务指标对经营状况的反映，忽视财务控制是我国企业财务工作的普遍现象。

企业成本偏高也会受实际经营过程中每个环节的具体要求和其他部门实际工作不相符的影响。生产环节的一个漏洞也会导致成本的提高。同时企业生产过程极度浪费，节俭工作不到位，虽然企业也做了不少努力，但是效果仍不显著。

2.3 科技水平不高，相关设备不先进

科学技术是第一生产力。科技水平的高低不仅会影响生产力水平，而且与生产成本的高低息息相关。当前我国企业科技水平低下和其转化为生产力的能力比较弱，导致我国单位产品的能源耗费量极大。虽然一部分企业借助开发科学技术与完善企业进销存管理系统对成本的控制产生了一定的影响，而且效果显著。但是很多企业，特别是国有大中型企业没有认识到科学技术的强大力量，他们止步不前、安于世事，这必然会导致生产成本居高不下。

2.4 粗放型的营销手段，极高的销售费用

通过研究进销存管理系统的相关数据看出，当前我国大部分企业，尤其是国有大中型企业，营销策略不清晰。现实中多数企业营销观念还比较传统，人们对广告不能正确对待，即经历了一个怀疑——迷信——怀疑的过程。如今一些企业视广告为救命稻草，甚至为了盈利不管广告是否违法，这无疑是在践踏企业的形象，更不必说效率了。还有部分企业领导人观念滞后，认为只要产品质量好就会有市场需求，但是针对高质量产品被大量积压却不知所措。

3 制造业有效降低成本的对策探析

3.1 注重企业劳动生产率的提高

第一，加强对企业职工的政治素养与文化素养的培养。职工的思想政治觉悟越高，其在参与成本核算时，越能认识到成本的重要性。职工成本意识的强弱关系到职工在进行生产时的积极性、主动性的发挥，同时也影响着企业生产发展状况。职工文化素养的强弱与其成本节约意识的有无密切相关，因此企业要注重对职工的文化素养的培养和科技能力的提高。

第二，关注技术工艺改造，注重技术创新能力的增强。科技水平的高低是现代企业在激烈的市场竞争中立于不败之地的必备法宝，是企业的生命。企业要加大技术工艺改造投入，从而提高技术创新能力。

第三，强化企业定额管理工作，关注劳动的组织管理。企业要提高劳动生产率，一要对劳动组织进行改进，做好定员管理。企业构建科学、合理的定额管理制度并切实地贯彻、执行有助于及时编制成本计划和对成本水平的分析与考核，是衡量成本审核、控制情况的标尺。二要构建健全的劳动管理制度，科学调配劳动力，改善生产组织形式，从而提高工作效率。

3.2 重视企业产品质量的提高

企业产品质量的好坏是企业科技水平高低的真实反映。降低成本固然重要，但是必须确保产品的质量无瑕疵。企业应该构建健全的质量检验制度，生产出优质的产品，以市场为导向，注重产品合格率的提高，最大化减少废品损失。在企业生产过程中，损失是在所难免的，由于很多损失都被计算在成本之内，因此要降低成本也要注重生产损失的减少。因为有些时候，生产中的损失不仅仅是废品的产生，重要的是会使一个车间，甚至一条生产线、整个企业付出惨痛的代价。

3.3 严格控制生产原材料的耗费

降低原材料成本也利于产品成本的降低。材料成本在产品成本中占很大比重，尤其是加工业更显著。企业材料耗费量越大，它降低材料消耗量的潜力就越大。至此，企业要严格控制生产原材料的耗费量，减少不必要的浪费和损耗，从而有助于材料综合利用率的提升，最终有效降低企业成本。

3.4 生产设施利用率不容小觑

企业设施被综合利用的同时要切实提高设备的利用率，使得设备的效能得到充分发挥。企业生产设施利用率的提高，不仅可以提高产品质量，而且有助于单位成本的降低。同时要对设备的技术改造进行强化，建立健全设备管理制度，提高企业设施的利用率。

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