杨果林

(忻州蓝图工程监理有限公司，山西忻州 034000)

0 引言

随着国民经济的长足发展，我国建筑水平得到了大幅度提升。近年来，我国的高层、超高层建筑逐年增多，剪力墙成为各种结构中不可缺少的重要构件。剪力墙是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载，防止结构发生剪切破坏抵抗水平剪切力的墙体。一般来说，钢筋混凝土墙都是剪力墙，在当前的混凝土结构设计中非常普遍。剪力墙混凝土施工质量的好坏，直接影响整个建筑物的质量和安全。在剪力墙混凝土实际施工中，施工企业已经积累了许多成熟的施工经验，基本形成了一套完整的施工工艺。但由于施工环境复杂多变，不可控因素很多，参与施工人员素质参差不齐，所以经常出现这样那样的问题。

1 实际施工中存在的主要问题

1)拆模后整个墙面大面积地出现小气泡。

2)拆模后剪力墙根部出现烂根、露筋、夹渣现象。

3)拆模后剪力墙个别部位出现蜂窝、麻面现象，严重的会有较大的孔洞等质量问题出现。

4)门窗洞口移位、变形。这个问题出现较多，一旦形成，很难纠正，后期处理，费工费时。

5)浇筑混凝土时跑模，模板调整不及时导致混凝土结构尺寸偏差超过设计及规范允许偏差。

6)混凝土凝结时间与设计要求及商品混凝土技术报告不符。

7)钢筋保护层偏差超出规范要求。

2 目前主要施工工艺解析

2.1 钢筋隐蔽检查与模板工程的验收

剪力墙钢筋绑扎完毕自检合格报监理验收，监理验收合格方可支设模板。剪力墙模板支好后自检合格报监理验收，监理验收合格方可浇筑混凝土。钢筋工程、模板工程必须按设计和规范要求进行验收，严格过程管理，做好预控，发现问题及时整改，将质量安全隐患消灭在萌芽状态。

2.2 混凝土浇筑前的准备

1)确定施工顺序:要根据工程具体情况和现场情况确定混凝土的浇筑顺序。2)作业人员准备:要根据工程情况，确定混凝土浇筑工人及相关专业跟班作业人员。如确定木工看模人员以及时处理混凝土浇筑过程中出现的走模、跑模问题;确定跟班钢筋工以随时将浇筑过程中移位的钢筋复位;确定安装工人跟班作业检查移位的预埋、预留问题等。3)作业机具准备:要根据工程情况准备好振动器、振动棒、移动式配电箱、发电机、电缆、灰斗、铁锹。机具数量准备充足，使用机具一旦有损坏备用机具立刻投入工作。浇筑混凝土前，操作层应按规范要求搭设操作平台。4)原材料进场验收:商品混凝土要严格进场检查验收制度，查看商品混凝土配合比通知单，看混凝土的强度等级是否满足图纸要求，查看混凝土的配合比情况，且混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析、泌水现象。混凝土凝结时间满足施工要求。现场量测混凝土的坍落度，当不符合合同要求时应退回供货厂家要求厂家及时作出相应调整。

2.3 剪力墙混凝土的浇筑

1)混凝土浇灌前，模板应浇水湿润，清理模板内杂物并冲洗干净，但不能有积水。

2)混凝土拌和物运至浇筑地点后，检查合格后应立即浇筑入模。在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性。如混凝土拌和物的均匀性和坍落度发生较大变化，应及时处理。

3)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在下层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕。

4)混凝土浇筑高度应保证混凝土不发生离析，剪力墙内混凝土倾落高度应符合JGJ 3-2010高层建筑混凝土结构技术规程的规定，即当骨料粒径大于25 mm时，倾落高度不大于3 m，当骨料粒径不大于25 mm时，倾落高度不大于6 m。当不满足该规定时，应采用串筒、溜槽或振动溜管等装置。

5)为防止剪力墙根部出现烂根、漏筋现象，剪力墙混凝土浇筑前应先在底部接槎处浇筑5 cm～10 cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减半石混凝土。混凝土浇筑应自两端向中间均匀对称下料，形成带状浇筑避免斜层浇筑。应分层浇筑，避免大块下料造成混凝土离析，每层浇筑厚度应予以限制，一般分层厚度控制在500 mm以内，防止上层混凝土的重量使底层的空气无法逸出，滞留在内导致混凝土振捣不实，混凝土表面出现气泡等质量缺陷。混凝土浇筑层间不得形成施工缝。

2.4 剪力墙混凝土的振捣

一般剪力墙截面较窄，深度较深，配筋较密，采用插入式振捣棒即可满足要求。操作手要结合实践经验，严格按照技术交底要求进行振捣。为保证混凝土振捣密实及不漏振，宜选用长度不同的振动棒同时分层振捣，上下小幅度抽动。每处振动时间宜为15 s～30 s，待混凝土表面不再出现气泡，泛出灰浆为止。每棒间距400 mm，振动棒要快插慢拔，先低后高。

2.5 剪力墙混凝土的养护

1)针对施工对象、环境条件等情况，编制施工技术方案，技术方案应明确具体的养护措施。2)按规范要求及现场施工条件，混凝土浇筑完毕后的12 h内应进行养护，混凝土的养护应符合GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。3)剪力墙混凝土表面可用少量浇水的养护方法，当现场不便浇水时，可使用塑料布包裹养护，采用此方法时，敞露的所有表面应包裹严密，并应保持塑料布内有凝结水。当混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，可在表面涂刷养护剂，但养护剂的品种、质量一定要慎重选择，不得影响后期抹灰的工程质量。

3 剪力墙混凝土出现问题原因分析

1)现场管理人员素质差，组织管理水平低，与有关管理人员和参与人员没有进行有效沟通。2)施工队伍技术力量薄弱，责任不明确。工人素质不高，混凝土浇筑工未经培训就上岗，缺少类似工程施工经验。3)不按规范要求施工，现场质量保证体系不健全，技术措施不落实，管理人员没有将施工方案以及技术措施向施工人员交底，工序交接不规范。实际施工中，技术交底往往流于形式，没有针对性，遇到个性问题，仍然按常规办法处理，不可避免地会出现质量问题或事故。4)养护工作重视不够，由于施工工期的要求和现场条件的制约，一般施工现场剪力墙养护工作都达不到规范要求。5)不重视施工缝的留置和施工缝的处理，不重视混凝土的成品保护。

4 对于剪力墙混凝土施工几点思考

1)加强施工现场管理:建立健全各类规章制度，并严格贯彻执行。注重培养全员质量意识、安全意识，养成严谨、认真的工作作风。2)加强技术交底工作:应该让全体参与施工人员清楚设计意图，使用功能，明确规范要求的内涵，主动控制质量问题。对施工规范和设计认真研究，对施工环境和气候条件的变化随时掌握，以便做出正确的调整。3)定期组织相关专业知识培训:我们处在一个日新月异、飞速发展的时代，知识更新换代很快，我们必须经常不断的学习才能跟上时代的步伐。“十二五”时期，我国处于工业化、城镇化加速发展阶段，大规模的基本建设仍然是国民经济发展的主要特征之一。施工企业只有经常性地组织学习新规范、新技术、新材料、新工艺、新方法，才能顺应时代潮流，才能在激烈的竞争中优胜劣汰稳健地走下去。

5 结语

尽管目前剪力墙混凝土施工工艺比较成熟，但由于种种原因现场仍存在这样或那样的问题，质量问题、质量缺陷仍然频繁出现。相信随着时代的发展、市场的不断完善、人们认识水平的普遍提高、建筑技术的不断成熟、技术装备、技术水平的不断进步，随着施工教育培训和工人知识水平的不断提高，剪力墙混凝土施工中出现的问题将会逐步得到解决。

［1］JGJ 3-2010，高层建筑混凝土结构技术规程［S］.

［2］GB 50204-2002，混凝土结构工程施工质量验收规范［S］.

［3］中国石化集团第四建设公司QB建筑工程卷.剪力墙结构混凝土通用施工工艺［Z］.