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火电厂烟气脱硫技术研究

2013-08-15孙鹏轩

绿色科技 2013年3期
关键词:烟气工艺

孙鹏轩

(辽宁省环境保护厅,辽宁 沈阳 110161)

1 引言

随着我国经济的进一步发展,电力供应需求缺口仍然较大,随之而来的是火电行业的环境污染问题。为进一步防治火电厂大气污染物排放造成的污染,在2011年7月29日,国家环境保护部和国家质量监督检验检疫总局共同颁布了最新的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011),根据标准要求,所有新建项目于2012年1月1日起正式实施此排放标准,现有火电厂最迟于2014年7月1日前完成贯彻标准工作,其中二氧化硫排放浓度限值新建锅炉为100mg/m3,现有锅炉为200mg/m3,对于重点区域的火电厂实行50mg/m3二氧化硫排放浓度特别限值。在国家新排放标准的压力下,我国火电厂面临着严峻的考验,而脱硫工程是火电厂迎接挑战的重中之重。经过多年的探索,结合国外先进的技术设备,研制出适合我国发展的脱硫技术。

2 国内外脱硫技术研究现状

目前燃煤脱硫有3种方式[1]:一是锅炉燃烧前脱硫,如洁净煤技术;二是燃烧过程中(炉内)脱硫,如循环流化床燃烧技术;三是燃烧后脱硫,即烟气脱硫技术。由于燃烧前和炉内脱硫的效率较低,难以达到较高的环保要求,因此目前火电厂,特别是大型火电机组烟气脱硫,主要采用炉后烟气脱硫(FGD)工艺。就目前的技术水平和现实能力而言,烟气脱硫技术也是世界上应用最广泛、最经济、最有效的一种控制SO2排放的技术。电厂烟气脱硫技术大致可分为干法、半干法和湿法3种类型[2]。

2.1 干法脱硫

干法烟气脱硫技术是脱硫吸收和产物处理均在无液相介入的完全干燥的状态下进行,具有流程短、无污水废酸排出、净化后烟气温度高,利于烟囱排气扩散、设备腐蚀小等优点,反应产物亦为干粉状。……

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