冯强，吴宝杰，李兴林，任成祖，刘建龙

(1.中国石油化工股份有限公司 润滑油天津分公司，天津 300480；2.杭州轴承试验研究中心 博士后科研工作站， 杭州 310022；3.天津大学 机械工程学院，天津 300072)

低噪声轴承广泛应用于家用电器、电子设备、办公设备、汽车和精密仪器等领域，随着技术的不断进步，对其噪声、寿命及节能提出了更高的要求。影响轴承噪声性能的因素众多，润滑脂是不可忽视的重要因素之一[1]。基础油种类、黏度以及稠化剂的纤维结构均影响着润滑脂的低噪声性能[2]。适当的表观黏度和动态分油能力有助于提高润滑脂的降噪性能[3-4]。此外，洁净度对润滑脂低噪声性能有着极其重要的影响[5-7]。

噪声寿命指轴承在使用过程中噪声增大到不能满足人们生理及环境要求时的使用时间[8]。近年来轴承的噪声寿命越来越受到重视，文献[9]的研究表明，提高基础油的黏度可以提高润滑脂的噪声寿命和抗微动磨损能力。 文献[10]在608轴承上测试了不同润滑脂的噪声寿命，并成功开发出噪声寿命更长的润滑脂。噪声寿命受多方面的影响，润滑脂的劣化(物理剪切和化学氧化)是重要影响因素之一，且脂的失效模式随工况而变化[11-12]。对于一些家电，如空调器电机轴承，其尺寸较小，转速不高，Hertz接触应力很小，故对润滑脂的剪切作用不明显，使用过程中轴承出现严重磨损或疲劳剥落的可能性较小，但该条件下脂的氧化劣化对轴承噪声寿命的影响更大。下文通过对……