王勇

（青海油田公司采油一厂，青海花土沟 816400）

随着油田开采时间的延长，油区产能逐年下降，油井注气轮次增加，措施复产油井数量激增，油层各种物理、化学污染加剧，油井出砂严重，井液含各种腐蚀介质越来越多；抽油泵工况变差，泵阀刺漏、腐蚀现象特别严重；油井检泵频繁，开采效益低，这是油田中后期开发迫切需要解决的问题。流线型无磁防漏泵阀总成的应用有效地解决了这一难题，通过新型无磁防腐耐磨泵阀和导流结构设计，弱化了液流切割作用，实现延长抽油泵使用寿命的目的。

1 抽油泵阀漏失原因分析

抽油泵的失效主要是由柱塞与泵筒的间隙漏失、泵阀的密封件漏失导致的［1－3］。其中因泵阀（固定阀、游动阀）的漏失导致的检泵量占抽油泵漏失检泵的95%以上。

1.1 磨损性漏失

油田开发中后期，油井出砂严重，泵阀启闭时段高速含砂液流通过时，产生较大的水力切割作用，因普通泵阀硬度较低，耐磨性能差，导致泵阀密封面严重刺漏。图1为同泵同期生产8个月的泵阀座磨损对比，左为高铬不锈钢阀座、右为无磁硬质合阀座。

图1 抽油泵阀座砂粒磨损

1.2 磁性吸附漏失

普通抽油泵阀和硬质合泵阀因其不具有抗磁磁性，在井下工作时，由于抽油泵受到地磁场的影响及磁物理增复产措施（例如使用过强磁防蜡器、强磁打捞工具等）的强磁作用，极易导致抽泵阀磁化，致使金属碎屑、含金属成分的微粒吸附在泵阀密封面上，使抽油泵阀关闭不严，产生漏失。……