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非水相泡排剂在榆林南区试验及效果分析

2013-07-04张玉华赵文军宋渊娟

石油化工应用 2013年5期
关键词:排剂南区凝析油

张玉华,王 磊,刘 鹏,赵文军,宋渊娟,李 丹

(中国石油长庆油田分公司第二采气厂,陕西西安 710200)

榆林南区气层以山2为主,其次为下古气层。榆林南区储层物性变化大,非均质性强,依据榆林气田气井地质储层特征,结合气井生产动态特征和气井排水采气工艺措施,将榆林南区172口气井分为三类、八小类。Ⅰ类气井38 气井,该类井多处于主砂体带上,储层物性好,产能高,生产中无需采取任何工艺措施;Ⅱ类气井75口气井,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三小类,其中ⅡA气井储层物性较好,具备提产能力,一般采取合理工作制度能稳定生产;ⅡB、ⅡC和Ⅲ气井受气井能量和储层物性的制约,气井产能不足,配产较低,导致气井产气量远远小于临界携液流量,气井存在严重积液现象,生产时油套压差大,影响气井正常生产。

1 水体分布特征及产水概况

1.1 水体分布特征

榆林南区自2003年开始,通过近10年大规模、滚动式开发,气区产液逐年增加,水体分布明显。通过气田综合地质研究以及气井储层物性、试气、生产动态、水质监测等资料综合分析表明,分析认为榆林南区陕209 井区上古气藏存在富水区。陕209 富水区面积88.9 km2,地质储量87.8×108m3,估算水体的地下体积为2.416×108m3。近些年,通过建立水体观察井、控水采气以及分线开采的措施,各线井区气井控水效果良好,目前未再发现出水现象。

1.2 气田产水概况

1.2.1 水质特征分析 通过2012 全年对榆林南区水质分析(除富水区气井外),榆林南区气田Cl-含量在8.21~143000 mg/L,平均5059.13 mg/L,矿化度在179.52~210111.16 mg/L,平均9204.48 mg/L,水型为CaCl2型(见表1)。

从表1 中可以看出,榆林南区部分气井矿化度偏高,最高可达210111.16 mg/L。除此之外,通过水质分析,部分气井水样凝析油含量较高,以及榆林南区注醇工艺影响,气井产水中甲醇含量高。总体上,榆林南区气田产水呈高矿化度、高凝析油及高甲醇含量“三高”特点。

1.2.2 富水区产水概况 2012 全年富水区气井氯根监测401 井次,矿化度监测109 井次,水质分析结果表明,Cl-含量均在16.32~114483.12 mg/L,平均8817.44 mg/L,总矿化度在174.36~185118.04 mg/L,平均为15393.43 mg/L,均在正常范围内。从富水区历年水气比变化图(见图1)可以看出,控水效果明显。

1.3 泡沫排水采气现状

榆林南区自2002年开始,开展泡沫排水采气试验和优化研究。主要开展了药剂选型、加注工艺、加注制度、加注参数工艺等研究,通过持续完善,从最初单一泡排剂发展为多种、针对不同类型气井的多样性泡排剂,泡排有效率逐年提升,目前能够推广应用(见表2)。

总结榆林南区近些年泡沫排水采气工艺效果,UT-6、UT-11B、UT-17 型三种泡排剂主要针对高矿化度、高甲醇含量、少量凝析油含量的气井产水。对于凝析油含量高的产水气井,泡排效果不明显。

本文针对榆林南区产水气井凝析油含量大,造成井筒集液严重,开发出一种高抗凝析油的起泡剂,优化工艺参数,开展现场试验,排除井筒积液,提产凝析气井产能,对气田后期开采具有重要意义。

表1 榆林气田2012年水质全分析结果统计表

图1 富水区历年水气比变化图

表2 榆林南区历年泡沫排水采气实施情况

2 非水相泡排剂室内实验效果评价

2.1 实验方法

2.1.1 水质分析 根据SY/T5523-2000《油气田水分析方法》、SY/T5329-94《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》标准推荐方法中规定的方法,结合榆林南区实际水质确定了一套适合该气田水质的检测方法,分别对不同井区等采出水做水质分析。包括离子分析、凝析油含量分析,甲醇含量采用气相色谱分析。

2.1.2 含凝析油水相发泡 非水相泡排药剂(十二烷基苯磺酸钠、GC-1(复配药剂)、十六烷基三甲基溴化铵和十六烷基三甲基氯化铵等多种表面活性剂)在油水比9:1、8:2、5:5、2:8、1:9 溶液中,采用高速搅拌发泡,转速控制在6000~8000 r/min,进行性能评价。

(1)发泡能力测试:复配药剂搅拌结束后,用量筒量取泡沫体积即为发泡能力(mL)。

(2)泡沫稳定性测试:将制备好的泡沫导入自制泡沫测量仪中,用电子秒表计时,记录泡沫仪液面上升随时间的变化值,并换算成体积量。当排液量为50 mL 时即为半衰期t1/2。

(3)携液能力测试:动态泡沫带水法是用于测定起泡剂溶液在气体搅动下,产生泡沫的能力和泡沫含水量,本试验采用的动态带水仪为自制。利用该装置评价起泡剂时,将250 mL 试样溶液加入玻璃管底,然后将空气以5 L/min的流速从管底注入,当泡沫到达上部出口时开始计时,测量3 min 后泡沫带出的液体体积。

2.2 非水相泡排剂性能评价

2.2.1 凝析油与水不同比例的发泡性能 非水相泡排药剂(十二烷基苯磺酸钠、GC-1(复配药剂)、十六烷基三甲基溴化铵和十六烷基三甲基氯化铵等多种表面活性剂)在油水比9:1、8:2、5:5、2:8、1:9 溶液中,采用高速搅拌发泡,转速控制在8000 r/min,进行发泡量、半衰期性能评价。

表3 转速8000 r/min下0.5%浓度非水相药剂不同油水比下发泡情况

表4 转速8000 r/min下1%浓度非水相药剂不同油水比下发泡情况

表5 转速8000 r/min 下4%浓度非水相药剂不同油水比下发泡情况

从表3、表4、表5 中数据可以看出:(1)非水相泡排药剂中发泡效果和稳定效果明显;(2)非水相泡排药剂制得的泡沫的半衰期和发泡量随浓度增大而增大。(3)非水相泡排药剂的发泡量随着油水比减小而增大,当油水比为5:5 时,非水相泡排药剂发泡量最佳。

2.2.2 矿化度、甲醇与非水相泡排剂配伍性实验 根据榆林南区气田水质特征、地层温度、甲醇含量等气井特点,对非水相泡沫剂进行室内携液能力测试,分析不同因素(矿化度、甲醇含量)对新型泡排剂的影响程度。通过矿化度、甲醇与非水相泡排剂配伍性实验,从表6、表7 中数据可以看出:随着矿化度逐渐升高,非水相泡排剂携液量略有下降趋势,但影响不大;高甲醇含量对非水相泡排剂携液量有影响,但非水相泡排剂携液量依旧能达到泡排要求。

表6 不同矿化度对泡排剂的影响

表7 不同甲醇含量对泡排剂的影响

2.2.3 非水相泡排剂在气田水样中试验 结合榆林南区气井生产特征,气田产水特征“三高”高凝析油、高矿化度、高甲醇含量特点,通过选取气田气井水样分析,模拟凝析油、矿化度、甲醇含量同时存在的情况下,非水相泡排剂进行室内携液能力测试,测试结果(见表8)。

从表8 中可以看出:非水相泡排剂在高凝析油、高矿化度、高甲醇含量气井水样中有很好发泡能力和携液能力,能够适用于榆林南区“三高”气井。

3 现场试验及效果分析

3.1 泡排井选择

泡沫排水采气技术适用于弱喷及间喷产水井的排水,对于水淹井、水气比很高且地层压力又较低的井不宜采用。榆林南区近10年开发,目前需要采取泡排措施低产气(小于1.5×104m3/d)井较多,约占总井数58%,属于ⅡC和Ⅲ气井。受气井能量和储层物性的制约,气井产能不足,配产较低,导致气井产气量远远小于临界携液流量,气井存在严重积液现象,生产时油套压差大,影响气井正常生产。

结合泡沫排水采气技术适用条件及实际现场工作经验,分别选取3口凝析油含量为30%、40%、50%的典型低产气井进行现场试验。同时采取3口气井水样,进行室内水质特征化验分析(见表9)。

表8 凝析油、矿化度、甲醇同时存在对泡排剂的影响

表9 3口气井水质特征分析结果表

3.2 现场试验分析

3.2.1 榆43-X 井 榆43-X 井生产层位盒8+山2,无阻流量10.1173×104m3/d,配产1.5×104m3/d。水样化验分析凝析油含量30%。开井生产,油套压下降较快,油套压差逐渐增大,日产水量0.3~1.1 m3,产水较少,10月下旬油套压差为3.6 MPa,存在积液现象。该井2012年10月26~11月17日进行间断性连续泡沫排水,采用非水相泡排剂,试验前油套压差为3.6 MPa,泡排后油套压差1.2 MPa,与试验前相比,油套压差减小了2.4 MPa,并延长气井开井时间,生产平稳。

表10 榆43-X 井泡排试验数据表

3.2.2 榆30-X 井 榆30-X 井生产层位马五13+马五12+山2,无阻流量3.5459×104m3/d,配产1.0×104m3/d。水样化验分析凝析油含量40%。开井生产过程中,油套压下降较快,油套压差逐渐增大,日产水量0.3~1.0 m3,产水较少,5月下旬油套压差持续较大,判断井筒存在积液现象。

表11 榆30-X 井泡排试验数据表

该井于2012年6月3~6月26日进行间断性连续泡沫排水,采用非水相泡排剂泡排后(见表11),油套压差较小,产液量增多,气井生产平稳,效果明显。

3.2.3 榆28-X 井 榆28-X 井生产层位马五13+盒8,无阻流量11.098×104m3/d,配产0.5×104m3/d。水样化验分析凝析油含量50%。该井属于典型小产量气井,开井生产后,油套压下降较快,油套压差逐渐增大,日产水量0.3~0.8 m3,产水较少,10月上旬油套压差持续较大,判断井筒存在积液现象。

该井于2012年10月21~11月22日进行间断性连续泡沫排水,采用非水相泡排剂泡排后(见表12),油套压差较小明显,产液量增多,气井生产平稳,效果明显。

表12 榆30-X 井泡排试验数据表

3.3 应用效果评价

(1)现场试验表明非水相泡排剂在具有一定产能、携液能力较差低产气井上的应用,有明显的效果,能够有效降低气井生产油套压差,排除井筒积液,确保气井生产平稳,延长气井生产时间,适用于榆林南区低产积液气井排水采气的泡排剂。

(2)非水相泡排剂是一种抗高凝析油含量的泡排剂,选取的3口不同凝析油含量气井,现场试验井排水效果明显,解决了凝析油含量高的积液气井排水采气工艺瓶颈问题。

4 结论及建议

(1)室内试验评价和现场试验表明:非水相泡排剂具有抗甲醇、矿化度、高凝析油能力的泡排剂,在具有一定产能、携液能力较差低产气井上的应用,有明显的效果,能够有效降低气井生产油套压差,排除井筒积液,确保气井生产平稳,延长气井生产时间,适用于榆林南区凝析油含量较高的低产积液气井排水采气泡排剂。

(2)对于凝析油含量在60%以上的积液气井,泡排前建议先加注些清水稀释,降低凝析油比例后,加注非水相泡排剂进行泡排效果更佳。

(3)冬季泡排时产液量过大会导致地面管线液堵,根据现场试验情况分析,泡排应在油套压差较小时及时进行。

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