盖立成张荣帅曹冬梅

过滤罐作为去除水中残留不溶性杂质的有效技术装备，广泛应用于油田污水处理系统。由于含油污水中石油类杂质易粘附在滤料表面，现有过滤罐反冲洗排污系统无法将其洗排干净，日积月累会导致过滤效果下降，滤料板结，截污失效。

1 存在问题

升一联合站污水岗目前担负着采油二矿升平油田日均1400m3的污水处理任务。投产多年来，由于含油污水品质发生了变化，油水分离过程需要的时间越来越长。现有2座沉降罐（自然沉降罐和混凝沉降罐）虽然能沉降、外输大部分含水污油，但含油污水在系统中流动过快，剩余部分含水污油没有达到足够的絮凝沉降时间就已经被分流到过滤罐中，给过滤罐增加了很大的负荷，使得外输水质含油量、悬浮物含量超标。

2 解决方案

在过滤罐上层漂浮着大量的污油，难以去除，甚至在过滤罐反冲洗过程中影响滤料的再生效果，使过滤罐内压力明显增加，给深度污水处理工作带来很大的麻烦。为此，采取了以下解决方案：

1）由于原有的一级过滤罐内滤料为核桃壳，核桃壳的密度相对石英砂小得多，不利于收油工作的进行，所以现一级过滤罐内采用装填规格为0.8～1.2mm的石英砂作为滤料，装填高度为1.0m，二级过滤罐内滤料改用规格为0.5～0.8mm的石英砂作为滤料，装填高度为1.2m。

2）在两级过滤罐中上部增设收油流程，采用自动化定期回收过滤罐内部上层的油污（图1）。暂定每班收油一次，收油时，以看窗由黑见清澈水流为止；所收含水污油直接进入回收水池。

图1 自动化收油流程

3）两级过滤罐先排污，再收油，收油停止后，平稳运行10min之后进行反冲洗操作。

3 效果

自2012年2月采用过滤罐收油流程以来，过滤罐的收油效果很好，收油的同时也减少了悬浮物的量。从收油看窗可观察到过滤罐内大量污油流入回收水池内，直至看窗内污水见清亮，收油结束。通过取样化验，证实了此收油流程的效果（表1）。

表1 一滤过滤罐收油前后水质变化数据统计

4 结语

过滤罐增加收油流程是过滤罐工艺改进的一个新举措，该措施收油效果显著；反冲洗后滤料再生效果明显提高；不存在滤料板结现像，减少了过滤罐酸洗和清罐次数，节省了费用，减少了原油的损失。

采用自动化对一滤内污油进行定时回收，使游走在系统里的大部分污油被轻易收至回收水池，减少了员工的工作量，减轻了二滤过滤罐的工作强度，使一滤水质的含油量和悬浮物含量合格率上升，减轻了整个污水处理系统的工作负荷。