刘建发

（大庆油田有限责任公司第一采油厂，黑龙江 大庆 163000）

1 污水沉降罐腐蚀现状

污水沉降罐是油田采出液处理的重要设备，主要功能是通过沉降、混凝等实现油水分离，污水由进水管线进液，经中心反应筒后配水沉降，上部含水油经收油装置进入收油管线，下部水进入集水管重新进入中心反应筒后配水沉降，加热盘管用于保持罐内介质温度；调节水箱用于调节储罐内部介质液位。污水沉降罐日常运行时上部有气相空间。

随着开发深入和站场运行年限增加，污水沉降罐腐蚀日趋严重[1]。截至2020年，某采油厂在役污水处理系统钢制储罐总计376座，其中运行10年以上的储罐214座，占比达55%以上。2015～2019年间，某采油厂有44座污水罐因腐蚀原因维修，占同期污水罐总量的11.7%，其中沉降罐维修占68%以上，主要维修部位为伴热管线，更换率超过86.7%；水箱更换率为53.3%；重做内防腐比例为46.7%；更换罐顶板2座、罐底板3座、更换部分底部罐壁或罐壁腐蚀贴铁板7座。统计数据显示运行年限超过10年后，维修量显著增加。

2 污水沉降罐腐蚀性调查

在某采油厂选择13座污水沉降罐，选用与罐材质相同的Q235A试片，按照罐内腐蚀环境的典型性，确定测试部位，罐内典型的腐蚀环境包括罐上部气相腐蚀环境和罐下部液相腐蚀环境。试验90天后取出试片，经过酒精丙酮清洗，对试片进行宏观观察和微观分析，得出试片平均腐蚀速率；通过测量试片腐蚀坑深度，计算局部腐蚀速率。

2.1 污水处理系统储罐不同部位介质腐蚀性

数据统计结果表明，一次沉降罐、二次沉降罐上部气相介质平均腐蚀速率均高于下部液相介质，其中8座污水站沉降罐上部腐蚀速率达到严重腐蚀等级。……