任杰，孙福山，刘治清，徐世峰，许建设，沈始权

1 中国农业科学院烟草研究所/农业部烟草生物学与加工重点实验室，青岛266101；

2 陕西省烟草公司延安市公司， 延安 716000；

3 福建中烟工业有限责任公司，厦门 361012

密集烤房在减轻劳动强度、提高烤烟烘烤质量、适应烤烟生产规模化发展等方面具有显著优势，已成为我国烟叶烘烤设备的发展方向[1]。但燃煤密集烤房温湿度精确控制难度大，粉尘、碳氧化合物、硫化物污染严重[2-4]等问题不容忽视。国内学者已将太阳能[4-5]、空气源热泵[6-7]、余热回收利用[8-9]、气化炉供能[10]等多种节能技术应用于密集烘烤，并取得了初步成效，但美国、加拿大等发达国家普遍使用的以天然气为能源的密集烘烤设备[11]国内还未见报道。

与燃煤相比，天然气能源热值高、清洁，能明显减少烟尘、二氧化硫等污染物排放[12]。天然气的运输问题可通过将液化天然气（liquef i ed natural gas,LNG）用低温槽车进行运输，到达LNG 气化站后气化供应来解决[13]。采用天然气集中供热和自动控制系统，密集烘烤过程中升温灵活，排湿顺畅，便于操作，可避免人为过失造成的对烤烟质量的影响，而且可实现连续化作业，劳动强度低、生产效率高，非常适应现代烟草农业生产规模化、产业化发展，能够较好的配合基地单元化运作[14]。

本研究针对我国烟叶烘烤设备对煤炭依赖度高、环境污染重、烘烤用工量大的问题，利用液化天然气（LNG）为气源，集成LNG气化技术、水暖集中供热技术，设计建造了天然气水暖集中供热密集烤房，并对其烘烤效果进行了研究，旨在探寻一条可实现烘烤用工量少、环境污染小、社会效益好、经济高效的密集烘烤新途径。……