G.D包装机组烟支库搅动装置的改进

2013-03-16赵明华

河南科技 2013年1期

赵明华

(河南中烟工业有限责任公司驻马店卷烟厂，河南驻马店 100142)

0 前言

G.D包装机组是二十世纪九十年代中期引进的8000型包装设备，是我国卷烟包装的主导设备。早期引进的G.D包装机组，其烟库搅动装置采用直流调速控制的直流电机驱动。由于直流电动机内部安装有永久磁场、直流换相装置、测速反馈发电机，电机转子结构特殊又易损坏，电机直接安装在烟支搅动装置的箱体上，由于电机密封不好，致使转子定子及换相器上充满油污，最终导致电机不能正常工作，甚至烧坏电机速度控制器。这种电机的应用不但直接影响生产和设备的有效作业率，而且维修费用太高，为此我们决定对该机构和直流电动机进行技术改造。

1 原理分析

烟库位于G.D包装机组的右机身，是机组包装工艺的第一道工序，主要由烟支搅动装置和烟支下烟通道两部分组成。图1是烟支搅动装置动力机构，电机通过小齿轮2和中间齿轮3驱动偏心齿轮轴5，偏心齿轮轴5将动力分为两路:一路是偏心齿轮通过连杆7驱动大齿条作往复直线运动，齿条又将动力传给23个小齿轮，从而实现23个烟支搅动辊往复回转;另一路是偏心齿轮轴5上齿轮通过中间齿轮4驱动内齿凸轮6旋转，内齿凸轮6上的凸轮通过小轴、滚子带动从动件8作往复回转，从动件8又将动力分解为两支:①摆杆11通过摆动带动拉杆9实现三个菱形块作往复摆动实现烟支松散;②摆杆11带动拉杆10通过连杆机构拉动烟库后板拍打烟端面使之平齐。

图1 烟支搅动装置传动原理图

2 存在的问题及原因分析

2.1 通过原理的分析，发现烟支搅动电机易烧毁的根本原因是电机渗油。电机的密封只靠端部的一个油封，而该电机直接安装在箱体上并没有其它的密封措施，油封、传动轴直接与箱体内部润滑油接触。要解决电机渗油，只有使电机端部油封、传动轴不与润滑油直接接触。

2.2 通过对该装置机构分析，测绘并查找有关资料进行论证后认为可以在电机与箱体之间加装一法兰盘，并在法兰盘一端加装油封和轴承，最后在电机传动轴上安装联接传动轴，就能解决电机渗油的问题。

3 改进方案及实施步骤

3.1 根据原直流电机的功率、转速，找到符合标准的交流电机，

3.2 根据箱体原联结面孔距、交流电机端面和孔距，绘制加工一件法兰盘，并在法兰盘一端孔内加工轴承和油封位置，如图2所示。

图2 法兰盘

3.3 根据所设计的法兰盘长度和内孔直径、交流电机传动轴的长度和直径，及所传递功率的大小、运转速度的要求，通过测量和计算，设计加工一件联接传动轴(见图3)。

图3 联接传动轴

3.4 将加工的联接传动轴带孔一端安装在交流电机传动轴上，锁紧联接传动轴上的螺钉;然后将油封和轴承安装在法兰盘上;最后将法兰盘安装在交流电机端面上，使法兰盘一端端面上的凹槽与电机端面上的凸槽重合，就能保证联接传动轴在法兰盘上的同心，用四个螺钉把法兰盘与电机联接固定。将拆下的小齿轮安装在交流电机联接传动轴上，锁紧小齿轮上的螺钉，把装配好的传动机构安装在箱体原来的位置上(图4)。