多功能数控微细电铸机床控制系统开发
2012-12-27李文杰李英杰吕珍斌
电镀与环保 2012年4期
关键词:工艺
李文杰, 李英杰, 吕珍斌
(1.河南信息工程学校,河南 郑州450011;2.河南理工大学,河南 焦作 454003)
多功能数控微细电铸机床控制系统开发
李文杰1, 李英杰2, 吕珍斌2
(1.河南信息工程学校,河南 郑州450011;2.河南理工大学,河南 焦作 454003)
以PLC为控制核心,开发出一种可实现微细电铸工艺实施过程自动化、工艺参数和工艺效果能实时在线监控的智能化控制系统。从电铸工艺参数控制、阴阳极间距及相对位置控制和电解液循环过滤控制三方面阐述了系统构成,并进行了实验评价。结果表明:基于该控制系统,电铸工艺参数检测、监控准确,误差小于2%;阴阳极直线进给精度低于3μm,翻转角度最高可达90°;双路循环过滤切换及时,延时不超过5s。
控制系统;微细电铸机床;数控
0 前言
微细电铸机床是实施微细电铸工艺的必需载体,其中工艺参数的监控能力、阴阳极配置与布局方式以及机床整体的自动化程度对微细电铸工艺实施过程的便捷性和工艺效果等有显著影响。但现有的微细电铸机床大多存在功能单一、自动化程度低、操作繁琐等不足,在很大程度上制约了其潜能的发挥。为了拓宽微细电铸机床的应用空间,开发出一种多功能数控微细电铸机床,其具有电极布置方式灵活多变、能实现在线监控、操控过程自动化、有/无模电铸合一等优点。本文主要阐述了多功能数控微细电铸机床的控制系统,其流程图,如图1所示。
1 电铸工艺参数控制
电铸工艺参数控制主要指实时在线监控电解液温度、电解液pH值、电铸时间、电流和电压等,其控制面板,如图2所示。……
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