杨 旸，苏勋家，侯根良，李 平

（第二炮兵工程学院501教研室，陕西 西安 710025）

电沉积高耐蚀性Zn-Ni合金新工艺

杨 旸，苏勋家，侯根良，李 平

（第二炮兵工程学院501教研室，陕西 西安 710025）

Zn-Ni合金镀层具有较好的耐蚀性，应用于金属表面防护具有很大的发展前景。为此开发了一种电沉积高耐蚀性Zn-Ni合金的新工艺，该工艺具有成本低、操作方便、镀液稳定及镀层易钝化等优点。在45＃钢表面电沉积Zn-Ni合金镀层，并对镀层的截面形貌、成分以及耐蚀性进行测试。结果表明：所得镀层光亮、平整，结晶细致、均匀；镀层中Ni的质量分数为14.52%；镀层经钝化处理后，其耐蚀性进一步提高，其中黑色钝化的效果最佳。

电沉积；Zn-Ni合金；耐蚀性；钝化

0 前言

Zn-Ni合金具有良好的可焊性和延展性、耐高温、耐磨、耐蚀等特点，目前已在汽车、机械、钢铁、航空及电子等行业中得到广泛的应用［1－3］。

关于电沉积Zn-Ni合金新工艺的研究已有一些报道，但大多集中于酸性镀液体系［4－6］。近些年发展起来的碱性镀液体系具有比酸性镀液体系更明显的优点［7］，从而成为研究热点。本实验采用碱性无氰锌酸盐镀锌工艺在45＃钢表面电沉积Zn-Ni合金镀层，并对镀层的截面形貌、成分以及耐蚀性进行测试。

1 实验

1.1 实验材料

试样为45＃钢，尺寸为60mm×10mm×2 mm。

1.2 工艺流程

化学抛光 —→水洗 —→碱性除油 —→水洗—→电解除油 —→水洗 —→超声波除锈 —→水洗 —→弱浸蚀 —→水洗 —→电镀 Zn-Ni —→水洗 —→钝化—→水洗 —→热风吹干

1.3 镀液配方及工艺条件

氧化锌9.9～11.2g/L，六水硫酸镍2.2～4.6 g/L，氢氧化钠100～130g/L，配位剂L-A 33～55 mL/L，配位剂L-B 65～85mL/L，添加剂 T-A 3～10mL/L，添加剂 T-B 0.25～1.00mL/L，pH 值14，1.5～3.0A/dm2，26～30℃。

1.4 镀液成分的作用及工艺条件的影响

（1）氧化锌和硫酸镍