AZ31镁合金化学镀Ni-Cu-Sn-P工艺的研究
2012-12-27马立群
朱 丹, 丁 毅, 王 娟, 马立群, 朱 婧
(南京工业大学 材料科学与工程学院,江苏 南京 210009)
AZ31镁合金化学镀Ni-Cu-Sn-P工艺的研究
朱 丹, 丁 毅, 王 娟, 马立群, 朱 婧
(南京工业大学 材料科学与工程学院,江苏 南京 210009)
通过X射线衍射仪以及极化曲线等手段,优选出最佳化学镀Ni-Cu-Sn-P工艺。结果表明:在硫酸镍30g/L,硫酸铜0.4g/L,锡酸钠8g/L,次磷酸钠18g/L的条件下,所得 Ni-Cu-Sn-P镀层的耐蚀性最好,且为非晶镀层。
镁合金;化学镀;Ni-Cu-Sn-P;耐蚀性;非晶
0 前言
镁合金具有比强度、比刚度、比弹性模量高以及减震性好等优点,目前已在航空、汽车、军事、光学仪器、计算机、电子通讯及声像器材等领域中得到广泛的应用[1-3]。由于镁的化学性质活泼,在室温下会被空气氧化,生成的氧化膜疏松、多孔,导致镁及镁合金的耐蚀性非常差,无法对基体起到良好的保护作用[4]。对镁合金进行表面处理可以提高其耐蚀性,其中化学镀Ni-P合金是应用较多的处理方法之一。在化学镀 Ni-P合金的镀液配方中加入Cu2+和Sn4+,所制得的Ni-Cu-Sn-P合金镀层,其耐蚀性明显优于化学镀Ni-P合金镀层的[5]。本文主要通过单因素法研究AZ 31镁合金化学镀Ni-Cu-Sn-P工艺,优选出最佳镀液配方,得到性能较好的Ni-Cu-Sn-P合金镀层。
1 实验
1.1 实验材料
实验所用的基体材料为AZ 31镁合金,试样尺寸为60mm×30mm×0.5mm。
1.2 工艺流程

1.3 基本镀液配方
NaH2PO218g/L,NiSO4·6H2O 40g/L,Na2SnO3·4H2O 5g/L,CuSO40.3g/L,NH4HF 15g/L,柠檬酸三钠30g/L,焦磷酸钠30g/L,无水乙酸钠10g/L,硫脲0.5mg/L,十二烷基硫酸钠10mg/L,pH值9,60℃。
1.4 性能检测
(1)耐蚀性
根据GB/T 10124-1988测试镀层的耐蚀性。试样测试面积为20mm×40mm,质量分数为3.5%的NaCl溶液240mL,且NaCl溶液与大气相通。以试样出现腐蚀黑斑的时间作为评价镀层耐蚀性的指标。……
