王大红，王 冲

（1.柳州职业技术学院，广西 柳州 545006；2.广西金创汽车零部件制造有限公司，广西 陆川 537713）

机床夹具是机械加工工艺系统的一个重要组成部分，是提高产品加工精度、提高生产效率的工艺措施。本文是介绍一种针对十字头类零件设计的专用夹具。该夹具的结构，是在圆盘上配以数块定位块，夹具结构不对称，需要加平衡装置。

1 十字头类零件图简图

产品零件名称十字头，如图1。材料是QT600-2，产品为批量生产。

图1 十字头类零件图简图

（4）按照上述3个步骤加工对称部位。

2 加工设备

为了方便快捷加工，使用数控车床。夹具的主要目的是控制（37± 0.03）mm尺寸，其他尺寸由数控车床保证。

3 夹具结构的设计

夹具结构的设计如图2所示。

图2 夹具结构的设计

3.1 夹具通过主轴过渡盘与机床连接

为了保证夹具与机床主轴对中，拆下机床三爪卡盘，利用过渡盘与夹具止口Φ160 mm处采用H6/js5的过渡配合进行定位。用螺钉把过渡盘与夹具体连接，拧紧后，即可保证夹具定心准确并具有良好的刚性。

为了保证车床夹具的安装精度，安装时应对夹具体的限位表面进行仔细校正。车床夹具的设计中心对限位螺杆距离，应控制在（37±0.005）mm之内。

3.2 定位元件的设置

设计要点是在车床上加工十字头类零件时，要求工件被加工面Φ18 mm孔的轴线与车床主轴的旋转轴线重合，并且保证孔中心至Φ20 mm外圆端面距离（37±0.005）mm。夹具上定位元件的结构和布置，必须保证这一点。

为了保证工序尺寸精度要求，根据基准重合原则，选择Φ20 mm外圆端面和圆弧夹板为主要定位基准限制5个自由度，调节螺母限制1个自由度。……