胡义华，张树林，林祖正

（广西工学院 鹿山学院，广西 柳州 545616）

冲压工艺过程的优劣，决定了冲压件制造技术的合理性、冲压件的品质和产品成本。因此必须对冲压件进行详尽的工艺分析，分析冲压件的结构、性能及加工难易程度，确定科学、合理的工序方案。并在保证产品的设计要求、满足使用条件的情况下，尽量减少工序，采用适宜的材料，尽量节约用料，选择先进且合理的加工技术，力求生产工艺过程简单易行，以降低生产成本，提高经济效益。

1 零件要求

图1所示为粗滤底盘零件示意图，材料为08钢，厚度为0.8 mm，年生产量为3万件。

图1 零件图

空滤器粗滤底盘的作用，主要只是在粗滤器的进气口底部固定和支撑塑料套管，并且属于隐蔽件，因此外观上要求不高，只需要表面平整，精度要求不高，弯曲半径大于所用钢板材的最小弯曲半径，因此可以用冲压方法加工。

2 零件结构形状分析

由图l可知，该工件的加工涉及到落料、冲孔、圆孔翻边、外缘翻边等工序。该工件形状简单对称，翻边高度H=8 mm＞1.5 r=1.5 mm，由计算可知最大翻边高度为H max=10.086 mm。由此可知，设计翻边时，可一次翻边完成，无需长拉深。同时冲孔毛刺与翻边方向相反，翻边后工件品质没大影响。

08钢的力学性能如表1所示。

表1 08钢性能表

3 产品尺寸精度、粗糙度及断面品质分析

3.1 尺寸精度

零件总长度（283±0.1）mm，尺寸精度为IT10级，尺寸精度较高，且圆角半径偏小，这需要在翻边时采取较高的模具制造精度和较小的模具间隙；

两孔中心距（145±0.15）mm，尺寸精度为IT12级，尺寸精度不高；……