王香芬

（青海三四一九干燥设备有限公司)

高速搅拌轴导向套使用中存在的问题及其处理

王香芬*

（青海三四一九干燥设备有限公司)

介绍了高速搅拌设备在运行过程中存在的维护量大、轴承损坏率高、轴挠曲等问题。为了解决该设备在运行中出现的问题，对关键部位进行了实验检测分析，对导向套进行了改进设计，从而解决了搅拌轴存在的问题，降低了该设备的维修成本。

高速搅拌搅拌轴导向套发热冷却

0 前言

喷雾干燥设备的附属设备高速搅拌机，是用来“分散”料液的，它能将料液迅速分散并均匀混合。高速搅拌机的核心部件是搅拌轴，它具有有级调速功能。高速搅拌叶轮圆周速度可达到15～25 m/s，所以对轴、轴承的损伤是相当大的，甚至还会降低电机的使用寿命。高速搅拌轴的导向套过热，对热敏性较高的物料有破坏作用，对轴、轴承的损伤也比较严重。

通过对高速搅拌轴导向套的冷却设计，解决了由于导向套发热而引起的设备不稳定等一系列问题，从而降低了设备的维修成本，大大提高了设备的使用寿命。

1 高速搅拌轴导向套发热问题分析

1.1 高速搅拌轴结构

未解决发热问题前高速搅拌轴的结构如图1所示。搅拌轴结构由导向套、轴、定位杆、定子和转子等组成。

图1 改进前的搅拌轴结构

（1）导向套：其作用是压紧及保护轴承。应当保持轴承及周围部位清洁，防止料液进入轴承使轴承卡死损伤。（2）轴：它通过电机传动做高速旋转。与轴连接的所有零件都围绕轴心做旋转运动，因此轴是整个传动体的核心部分。……