高压甲铵泵轴端密封系统故障原因分析及对策
2012-12-13邰建新尤文卿单来民李亚军
化工装备技术 2012年4期
关键词:机械
邰建新尤文卿 单来民 李亚军
(塔里木油田公司石化分公司)
高压甲铵泵轴端密封系统故障原因分析及对策
邰建新*尤文卿 单来民 李亚军
(塔里木油田公司石化分公司)
高压甲铵泵机械密封动静环、O形圈易失效,通过对密封冲洗水和缓冲水、介质、O形圈材质以及操作参数等方面的分析计算,论证了机械密封失效的原因。在保证密封水的压力、流量符合设计要求的前提下,提高密封水供应的可靠性,可以避免介质在密封腔内结晶,有效地解决机械密封过早失效问题。
高压泵机械密封密封圈动静环压力故障原因
中国石油塔里木石化分公司熔融尿素装置高压甲铵泵采用美国圣达茵公司HMP 5000型双级高速卧式离心泵。该高压甲铵泵转速10 826 r/min,流量102 m3/h,进口压力1.77 MPa,出口压力15.5 MPa,介质温度79℃。该泵的一级密封腔内压力约1.8 MPa,二级密封腔内压力约8 MPa,一级轴端采用双端面平衡型机械密封,中间引入从二级级间出来经限流孔板降压至大约2.25 MPa的缓冲水。一部分缓冲水经限流孔板降压后引入介质侧机械密封腔内,用于内冲洗,防止介质在动静环端面上结晶;另一部分缓冲水直接就地排放。外侧机械密封用于密封甲铵液,内侧机械密封用于密封缓冲水。二级轴端采用双级平衡型机械密封并串联布置。为缓解高压密封困难,机械密封级间引入4.75 MPa的缓冲水,用于降低动静环端面内外侧的压差,同时向叶轮侧(非齿轮箱侧)机械密封动静环内端面通入略高于密封腔内压力的内冲洗水,防止甲铵液在腔内和动静环端面之间结晶,损坏动静环。……
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