徐本平

（1国家钒钛制品质量监督检验中心，2攀钢集团研究院有限公司；3钒钛资源综合利用国家重点实验室，四川 攀枝花617000）

1 前言

随着炼钢工艺的不断改进，对脱氧、保温提出了更高的要求。碳化硅作为一种炼钢脱氧剂正被广泛推广使用。碳化硅类脱氧剂主要由焦碳、石墨、碳化硅、氧化镁、铝等组成，其游离碳的含量为40%左右，总碳量为60%左右。碳化硅类脱氧剂由于其熔点（2700℃）、含碳量和杂质都很高，所以其有效成份（SiC）的测定是分析中的一个难点。国家标准［1］采用HNO3－H2SO4－HF酸液体系加热处理，挥发游离硅和二氧化硅，盐酸分离杂质铁，灼烧称重求出碳化硅的量，但该法对含有铝杂质的样品，因分离不彻底会使结果偏高。目前，也有采用的国家标准［2］方法，通过碱吸收重量法来测定总碳，扣除游离碳，通过计算碳含量从而换算出碳化硅的量。但该法在测定游离碳时采用较低的温度（750℃）通氧燃烧，不能有效地将样品中的焦碳、石墨碳完全烧掉，使游离碳结果偏低，从而最终使碳化硅的计算结果偏高。有资料［3－5］虽然也利用红外吸收法测定SiC，但由于分析条件的不同，均不能适应含有石墨类的SiC脱氧剂的样品，使测定结果不准确。为此，我们借鉴了标准［6－7］，拟定了用马弗炉在950 ℃ 高温下，先烧掉焦碳及石墨碳，然后再用CS－344红外吸收仪测定残碳，计算出碳化硅的含量，取得了满意的效果。

碳化硅类脱氧剂的分析难点在于：1）马弗炉要通氧充分，使焦碳及石墨碳燃烧完全；2）高熔点碳化硅必需采用有效的熔样方法；……